Plastsvejsning behøver kun at vide to ting

For at løse svejsekvalitetsproblemet er det ikke kun nødvendigt at bruge DOE-testmetoden til at optimere parametrene, men endnu vigtigere, at forstå de to nøglefaktorer, der påvirker svejsningen - varme og tryk.

For at lette alles forståelse tager jeg varmepladesvejsning som eksempel her. Varmepladesvejseprocessen er simpelthen, at de to dele er i kontakt med varmepladen, og delens overflade opvarmes og smeltes. Fjern varmepladen og skub de to dele sammen, indtil de klæber til hinanden. Lad os tage et kig på, hvordan man styrer varmen og trykket ved varmepladesvejsning.

De resterende svejseprocesser, såsom ultralydssvejsning, vibrationsfriktionssvejsning, lasersvejsning, infrarød svejsning og varmgassvejsning, er i det væsentlige ens. Den samme analysemetode kan bruges, når man støder på problemer.

1. Varme

Du har brug for præcis kontrol af varmeoverførslen til de loddede overflader af plastikdelene, hvilket får dem til at blive halvsmeltet. For lidt varme, svejseoverfladen vil ikke smelte, ingen styrke og ingen tætning. For meget varme brænder nedbrudte materialer, hvilket svækker deres mekaniske egenskaber og lufttæthed. I varmepladesvejseprocessen kan du bruge tre hovedparametre til at styre varmen.

Kogepladetemperatur >>> henviser til temperaturen på varmepladen i kontakt med plastdelen. Termodynamik fortæller os, at jo større temperaturforskel mellem varmepladen og plastdelen er, jo hurtigere er varmeoverførslen. Derfor påvirker varmepladetemperaturen hastigheden af ​​den opvarmede del.

Smeltetid >>> er kontakttiden mellem plastdelen og varmepladen. Jo længere tid delen er i kontakt med varmepladen, jo længere tid tager det for varme at trænge ind i delens loddede overflade.

 

2. Tryk

Nu hvor den loddede overflade har nok varme, skal du påføre det korrekte tryk på det loddede område. Hvis det påførte tryk er for lille, vil de smeltede overflader ikke blandes med hinanden og vil danne færre molekylære bindinger på svejseoverfladen. Hvis du skubber for hårdt, vil du presse det meste af det halvsmeltede materiale ud, hvilket efterlader lidt binding ved svejsningen. Vi kalder det 'koldsvejsning'. Der er to måder at styre svejsetrykket på.

Depth Control >>> er velegnet til alle former for svejseprocesser. Teorien er enkel: Jo større svejsedybden er, jo større tryk udsættes komponenten for. Dette skyldes, at temperaturen på materialet i den svejste samling gradvist afkøles med dybden, så jo dybere del, jo hårdere er trykket.

Force Control>>> Kraftkontrol er blevet realiseret siden den nylige fremkomst af servodrevet varmepladesvejsning. Mængden af ​​kraft, der kræves for at svejse korrekt, afhænger af det samlede areal af den svejste samling. Større dele kræver mere kraft. Jo mindre del, jo mindre kraft.

At se på det er nemt, bare fokus på varme og stress. Selvfølgelig er teorien som alt andet simpel, men virkeligheden er meget kompliceret, og den får folk til at føle sig dårlige. Men husk, at alle andre faktorer, der påvirker lodning, skyldes de direkte eller indirekte virkninger af disse to faktorer, hvilket resulterer i ændringer i loddekvaliteten.