Hogyan használják az ultrahangos permetező fúvókát a PEM elektrolizáló permetezésben?

A PEM elektrolizáló hidrogéntermelés egyfajta vízelektrolízises hidrogéntermelési technológia, amelynek előnyei a nagy hatékonyság, a lúgmentesség, a kis méret, a biztonság és a megbízhatóság, valamint a jó dinamikus reakció. A protoncserélő membrán elektrolizátor (PEM) főként membránelektródából (protoncserélő membrán, katalizátorréteg, diffúziós réteg), bipoláris lemezből, epoxigyanta lemezből és véglemezből áll. Mivel a PEM elektrolizátor perfluorszulfonsav membránt használ, a munkakörnyezet savas, és az anódoldali nagyfeszültség és oxigénfelszabadulás könnyen oxidálódó környezetet képez, a bipoláris lemeznek, a gázdiffúziós rétegnek és a PEM elektrolizáló egyéb szerkezeteinek erős korrózióállósággal kell rendelkezniük. A PEM elektrolizátor gázdiffúziós rétegének titán filcének élettartamának növelése érdekében a felületét bevonni kell, és általában vezetőképes korróziógátló bevonatokat használnak, mint például platina, irídium, arany és szén alapú. 

Az ultrahangos permetező berendezést számos elektrolitikus bevonat alkalmazásban használják. A katalizátorréteg nagy egyenletessége és a szuszpendált részecskék egyenletes diszperziója nagyon hatékony elektrolizáló bevonatokat hozhat létre, legyen az egy- vagy kétoldalas. A zöld hidrogén előállítása során a hidrogén a víz elektrolitikus bomlásával keletkezik, csak hidrogén és oxigén keletkezik. Ultrahangos permetező berendezés bevonja az elektrolizátort ebben a valóban zöld energiatermelési folyamatban.

Az ultrahangos permetező berendezés ideálisnak bizonyult PEM elektrolizátorok bevonására a nagy mennyiségű hidrogén üzemanyagcellás gyártás során, és ideális szénalapú katalizátorfestékek elektrolit membránokra történő permetezésére. Az ultrahangos permetező berendezés teljesen automatizált, kétoldalas bevonattal rendelkezik, és különböző katalizátorkészítményeket képes felvinni a membrán mindkét oldalára. A bevonatok tartóssága és megismételhetősége jobbnak bizonyult a többi bevonási módszernél, gyakran nemcsak hosszabb élettartamot biztosít a bevont PEM-nek, hanem nagyobb hatékonyságot is.

A szén-dioxid-leválasztó elektrolízises alkalmazásokban az ultrahangos bevonóberendezések katalizátorokat alkalmaznak a szén-dioxid elválasztására és megkötésére, mielőtt az atmoszférába kerül. A szén-dioxidot az ipari folyamatok során előállított kipufogógázokban választják el más gázoktól, például szén- és földgázerőművekből vagy acél- és cementgyárakból származó gázokból; a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése a globális felmelegedés elleni küzdelem érdekében. A leválasztott szén-dioxidot jellemzően értékes szénalapú melléktermékekké lehet feldolgozni, mint például műanyagok, gumik vagy üzemanyagok.

Az ultrahangos permetezés előnyei hidrogén-elektrolizáló bevonatok készítéséhez:

1. Magas permetezési egyenletesség: Az ultrahangos permetezési technológia rendkívül egyenletesen oszlatja el a folyadékot az elektróda felületén, és a bevonat sima és egyenletes, ami elkerülheti a vastag és túlzott bevonatok felhalmozódását, és befolyásolhatja a bevonat felületét;

2. A bevonat vastagságának pontos szabályozása: Az ultrahangos permetezési technológia precíz bevonatvastagság-szabályozást érhet el. Mivel ez a technológia pontosan tudja szabályozni a bevonási időt és a bevonóoldat permetezési sebességét, jól tudja szabályozni a bevonat vastagságát;

3. Kiváló bevonatminőség: Az ultrahangos permetezési technológia ultrafinom cseppeket képes előállítani és porlasztani. A hagyományos permetezéssel összehasonlítva a keletkező cseppek egyenletesebbek. Jobb bevonatminőséget és egyenletesebb bevonatfelületet biztosíthat, és széles körben alkalmazzák számos területen, például akkumulátorok és napelemek területén.

Az RPS-SONIC ultrahangos permetező berendezés jellemzői:

◆ A fúvókatechnológiát használó automatizált hullámberendezés egyenletes és hatékony vékonyréteg-permetezést biztosít;

◆Magas bevonatvastagság szabályozási pontosság: húsz nanométertől több tíz mikronig képes bevonatokat készíteni, és pontosan szabályozni a bevonat vastagságát; ◆Permetezési egyenletesség: >95%;

◆Az oldat konverziós aránya: ≥95%, négyszerese a hagyományos kétfolyadékos permetezésnél;

◆Több párhuzamosan működő fúvókával felszerelt; (bővíthető)

◆Maximális szórási terület: 400*400mm; (bővíthető)

◆Nagy pontosságú állandó áramlású folyadékellátási technológia, amely megszakítás nélküli és állandó folyadékellátást biztosít;

◆Lézeres beállítás: segíti a felhasználókat a fúvóka helyzetének kényelmes és gyors meghatározásában;

◆Importált nagy pontosságú precíziós nyomáscsökkentő szelepek és folyadékszelepek a nagy sebességű és stabil gáz-folyadék koordináció elérése érdekében;

◆Fúvóka, folyadékcső öntisztító rendszer, beépített hulladékfolyadék-visszanyerő rendszer, füstgázelvezető rendszer;

◆Online diszpergált folyadékellátó rendszer, több száz folyamatformula tárolása;

◆ Mikronszintű mikroporózus vákuum-abszorpciós fűtés, alkalmas rugalmas aljzatokhoz, például akkumulátorleválasztókhoz.

Az ultrahangos permetezési technológia alkalmazása az orvosi iparban nemcsak az orvostechnikai eszközök gyártási színvonalát javítja, hanem biztonságosabb és hatékonyabb orvosi megoldásokat is hoz a betegek számára. Az orvosi gyártó vállalatoknak aktívan fel kell ölelniük a technológiai innovációt, erősíteniük kell a technológiai kutatást és fejlesztést, valamint a személyzet képzését, áttörésként kell kezelniük az ultrahangos permetezési technológiát, elő kell segíteniük az orvosi gyártás fejlesztését a precízió és az intelligencia irányába, és nagyobb mértékben kell hozzájárulniuk az emberi egészség megőrzéséhez. A technológia folyamatos fejlődésével az ultrahangos permetezési technológia fontosabb szerepet fog játszani az orvosi gyártás területén, és magasabb szintre emeli az orvosi ipart.

RPS-SONIC Ultrahangos permetező berendezés videók: