Présentation du vibrateur à ultrasons

Présentation du vibrateur à ultrasons

Ⅰ.Introduction

Les vibrateurs ultrasoniques, également appelés vibrateurs ultrasoniques, sont appelés vibrateurs dans l'industrie lorsque les transducteurs sont connectés aux cornes. Il s'agit d'un dispositif qui convertit l'énergie électrique et l'énergie mécanique (vibration acoustique) par l'effet piézoélectrique de la céramique piézoélectrique, et amplifie les blocs de couverture de rayonnement avant et arrière par adaptation d'impédance acoustique.

Les cornes ultrasoniques, comme leur nom l’indique, peuvent modifier l’amplitude du transducteur. Le klaxon est un dispositif passif qui ne génère pas de vibration lui-même, mais modifie uniquement l'amplitude de la vibration d'entrée, puis la transmet, et complète également la transformation d'impédance. Le transducteur ultrasonique peut générer des vibrations régulières sous l'excitation d'un champ électrique approprié, et son amplitude est généralement d'environ 10 µm. Une telle amplitude n'est pas suffisante pour réaliser directement les étapes de soudage et de transformation. Après un cornet correctement conçu, l'amplitude de l'onde ultrasonore peut varier sur une large plage, à condition que la résistance du matériau soit suffisante et que l'amplitude puisse dépasser 100 μm.

D'autre part, lorsque le cornet est étiré et vibré longitudinalement, le mouvement des particules sur les côtés gauche et droit d'une certaine section transversale est juste opposé, ce qui correspond à l'existence d'une section relativement stationnaire. Cette section est appelée le nœud, qui est aussi le meilleur point fixe du vibrateur. Un écart par rapport à ce nœud réduira l'efficacité de fonctionnement du vibrateur, communément appelée fuite.

Ⅱ. Matériel

Le vibrateur ultrasonique en fer a une efficacité de transmission sonore élevée, mais la résistance du matériau est faible et il est facile de fissurer et de visser le fil coulissant ;

Le vibrateur ultrasonique en acier a une résistance élevée, mais l'impédance acoustique est relativement grande ;

Les vibrateurs ultrasoniques en alliage de titane ont de bonnes performances globales et les inconvénients sont un prix élevé et un traitement difficile.

Ⅲ.Dysfonctionnements courants

Le vibrateur à ultrasons doit être placé dans un endroit sec pour éviter qu'il ne soit mouillé et n'affecte le travail normal. Si le vibrateur à ultrasons est humide, mettez-le au four et laissez-le sécher à environ 100 °C pendant 2 heures ou utilisez un sèche-cheveux pour éliminer l'humidité jusqu'à ce que la résistance soit normale ;

Démucilagination du vibrateur ultrasonique, dégommage du vibrateur ultrasonique, la puissance de sortie de l'alimentation ultrasonique est normale, mais comme le vibrateur et la surface vibrante ne sont pas bien connectés, le vibrateur sera brûlé s'il fonctionne pendant une longue période. Le dégommage du vibrateur ultrasonique doit être réparé ou remplacé par un fabricant d'ultrasons professionnel.

Ⅳ. entretien

Non utilisé pendant plus d'une semaine, veuillez couvrir d'une jaquette (sac en plastique) ;

Sauf que la vis de levage a reçu de l'huile lubrifiante avant de quitter l'usine, aucun autre agent pétrolier n'est requis dans les autres pièces ;

Vérifiez régulièrement l'usure de la conduite de sortie interne du vibrateur ;

L'aspect est poussiéreux. Veuillez l'essuyer avec un chiffon propre. Séchez l'air comprimé tous les six mois. N'utilisez pas divers flux lors du nettoyage des plaques latérales et des surfaces de la soudeuse. Utilisez un détergent neutre et frottez doucement. test;

Lorsque le filtre à eau atteint le niveau d'eau 13, veuillez retirer l'eau ;

Chaque fois que la soudeuse est utilisée pendant un mois, la partie coulissante doit être nettoyée et réappliquée avec de la graisse de haute qualité ;

Faites toujours attention à la sécurité de la machine.