Wprowadzenie do wibratora ultradźwiękowego

Wprowadzenie do wibratora ultradźwiękowego

Ⅰ.Wprowadzenie

Wibratory ultradźwiękowe, znane również jako wibratory ultradźwiękowe, nazywane są w branży wibratorami, gdy przetworniki są podłączone do rogów. Jest to urządzenie, które przekształca energię elektryczną i energię mechaniczną (wibracje akustyczne) poprzez efekt piezoelektryczny ceramiki piezoelektrycznej i wzmacnia przednie i tylne bloki osłony promieniowania poprzez dopasowanie impedancji akustycznej.

Rogi ultradźwiękowe, jak sama nazwa wskazuje, mogą zmieniać amplitudę przetwornika. Róg jest urządzeniem pasywnym, które samo w sobie nie generuje drgań, a jedynie zmienia amplitudę drgań wejściowych, a następnie je przekazuje, a także dopełnia transformację impedancji. Przetwornik ultradźwiękowy może generować regularne wibracje pod wzbudzeniem odpowiedniego pola elektrycznego, a ich amplituda wynosi na ogół około 10 μm. Taka amplituda nie jest wystarczająca do bezpośredniego zakończenia etapów spawania i obróbki. Po odpowiednio zaprojektowanym rogu amplituda fali ultradźwiękowej może zmieniać się w szerokim zakresie, o ile wytrzymałość materiału jest wystarczająca, a amplituda może przekraczać 100 μm.

Z drugiej strony, gdy róg jest rozciągany wzdłużnie i wibrowany, ruch cząstek po lewej i prawej stronie pewnego przekroju jest przeciwny, co odpowiada istnieniu przekroju stosunkowo stacjonarnego. Ta sekcja nazywa się węzłem i jest jednocześnie najlepszym punktem stałym wibratora. Odchylenie od tego węzła spowoduje zmniejszenie wydajności pracy wibratora, zwane potocznie wyciekiem.

Ⅱ. Tworzywo

Żelazny wibrator ultradźwiękowy ma wysoką skuteczność przenoszenia dźwięku, ale wytrzymałość materiału jest niska i łatwo jest pęknąć i wkręcić drut ślizgowy;

Stalowy wibrator ultradźwiękowy ma wysoką wytrzymałość, ale impedancja akustyczna jest stosunkowo duża;

Wibratory ultradźwiękowe ze stopu tytanu mają dobrą wszechstronną wydajność, a wadami są wysoka cena i trudna obróbka.

Ⅲ.Częste awarie

Wibrator ultradźwiękowy należy umieścić w suchym miejscu, aby zapobiec zamoczeniu wibratora ultradźwiękowego i zakłóceniu normalnej pracy. Jeśli wibrator ultradźwiękowy jest wilgotny, włóż go do piekarnika i pozostaw do wyschnięcia w temperaturze około 100 °C na 2 godziny lub użyj suszarki do włosów, aby usunąć wilgoć, aż opór będzie normalny;

Odśluzowywanie wibratora ultradźwiękowego, odśluzowywanie wibratora ultradźwiękowego, moc wyjściowa zasilacza ultradźwiękowego jest normalna, ale ponieważ wibrator i powierzchnia wibracyjna nie są dobrze połączone, wibrator zostanie spalony, jeśli będzie działał przez długi czas. Odśluzowanie wibratora ultradźwiękowego należy zlecić naprawę lub wymianę profesjonalnemu producentowi urządzeń ultradźwiękowych.

Ⅳ. konserwacja

Nieużywany dłużej niż tydzień, proszę przykryć obwolutą (plastikową torebką);

Z wyjątkiem tego, że śruba podnosząca została nasmarowana olejem smarowym przed opuszczeniem fabryki, w innych częściach nie jest wymagany żaden inny środek olejowy;

Regularnie sprawdzaj przewód wyjściowy wibratora wewnętrznego pod kątem zużycia;

Wygląd jest zakurzony. Proszę wytrzeć go czystą szmatką. Osusz sprężone powietrze co sześć miesięcy. Do czyszczenia płyt bocznych i powierzchni spawarki nie należy używać różnych topników. Użyj neutralnego detergentu i delikatnie pocieraj. test;

Gdy filtr wody osiągnie 13 poziom wody, usuń wodę;

Po każdym miesiącu użytkowania spawarki należy oczyścić część ślizgową i ponownie nasmarować wysokiej jakości smarem;

Zawsze zwracaj uwagę na bezpieczeństwo maszyny.