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Machine automatique de fonte de métal à ultrasons pour le traitement des liquides en aluminium avec support réglable

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Machine automatique de fonte de métal à ultrasons pour le traitement des liquides en aluminium avec support réglable

Attestation :	CE
Installation:	Verticale
Pression:	Moyenne pression
Fréquence:	20 kHz
Pouvoir:	3000W
Capacité maximale :	20 L/Min
Matériau de la tête de pointe :	Alliage de titane
Disponibilité:

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Modèle:
SONOL20-3000
Marque:
RPS-SONIC
Code:
8515900090

Machine automatique de fonte de métal à ultrasons pour le traitement des liquides en aluminium avec support réglable

L'application des ultrasons dans le traitement de la fonte de l'aluminium se concentre principalement sur le raffinement des grains, le dégazage, l'homogénéisation de la composition et l'amélioration des performances de coulée. Voici les applications spécifiques et le contenu associé des ultrasons dans le traitement de la fusion de l'aluminium :

Principe de fusion ultrasonique de l'aluminium/fusion ultrasonique du métal

Effet de cavitation : les ondes ultrasoniques génèrent des vibrations à haute fréquence dans la fonte d'aluminium, formant de minuscules bulles qui s'effondrent rapidement, générant une température et une pression élevées locales et favorisant l'écoulement et l'homogénéisation de la fonte.

Effet de streaming acoustique : les ondes ultrasoniques déclenchent un écoulement de fusion, améliorent le transfert de chaleur et de masse et réduisent la ségrégation et les inclusions.

Affinement des grains : les vibrations ultrasoniques favorisent la nucléation, inhibent la croissance des grains et affine ainsi les grains.

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Avantages

Haute efficacité et économie d'énergie : temps de traitement court et faible consommation d'énergie.

Traitement sans contact : évite l’introduction d’impuretés étrangères et réduit la pollution.

Large applicabilité : convient à l'aluminium pur et à divers alliages d'aluminium.

Protection de l'environnement : aucun raffineur chimique ou dégazeur n'est nécessaire pour réduire la pollution de l'environnement.

Principales applications

(1) Raffinage des grains

Les vibrations ultrasoniques peuvent affiner considérablement les grains d'aluminium fondu et améliorer les propriétés mécaniques du matériau (telles que la résistance et la ténacité).

Le raffinement du grain peut également améliorer les performances de traitement des matériaux en aluminium et réduire les fissures et les défauts.

(2) Dégazage

L'aluminium fondu absorbe facilement l'hydrogène et forme des défauts de pores. L'effet de cavitation des ultrasons peut éliminer efficacement les gaz de la masse fondue et réduire les pores de la pièce moulée.

L'effet de dégazage est meilleur que la méthode traditionnelle de purge au gaz inerte.

(3) Homogénéisation de la composition

L'agitation par ultrasons rend la répartition des éléments d'alliage dans la fonte d'aluminium plus uniforme et réduit la ségrégation.

Pour les alliages d'aluminium (tels que Al-Si, Al-Mg, etc.), le traitement par ultrasons peut améliorer la répartition de la phase eutectique.

(4) Améliorer les performances de lancer

Le traitement par ultrasons peut améliorer la fluidité de la fonte de l'aluminium et réduire les défauts tels que les cavités de retrait et le retrait lors de la coulée.

Pour les pièces moulées à paroi mince ou aux formes complexes, le traitement par ultrasons est particulièrement efficace.

(5) Améliorer les performances des matériaux composites

Dans la préparation de matériaux composites à base d'aluminium (tels que Al-SiC, Al-Al₂O₃), le traitement par ultrasons peut améliorer la dispersion des phases de renforcement (telles que le carbure de silicium et l'oxyde d'aluminium) et améliorer la liaison d'interface.

Paramètre

Fonctions principales :

Élimination des impuretésIl est difficile pour les petites inclusions dans l'acier en fusion de flotter à la surface, et elles ne deviennent plus facilement éliminables que lorsqu'elles s'accumulent. En introduisant des ultrasons dans la solution à l’aide d’un équipement de fusion de métaux à ultrasons, les ondes stationnaires à ultrasons peuvent stratifier et agréger avec succès les inclusions dans la solution.

Dégazage par ultrasonsLes ultrasons jouent un rôle important dans l'élimination des gaz du métal en fusion. Les vibrations élastiques générées par les ultrasons peuvent dégazer complètement l'alliage en quelques minutes. Lorsque des vibrations ultrasonores sont introduites dans le métal en fusion, des phénomènes de cavitation se produisent du fait de la formation de vides provoqués par la rupture de la phase liquide. En conséquence, les gaz dissous dans le métal liquide se concentrent dans ces vides. Les vibrations élastiques des ultrasons favorisent la formation de noyaux de bulles et les font croître continuellement jusqu'à ce qu'ils atteignent une taille adaptée pour être facilement expulsés du métal en fusion.

Coulée statique assistée par ultrasonsAmélioration de la qualité de couléeUn équipement de fusion de métaux à ultrasons peut être appliqué au cristalliseur pour améliorer la qualité de surface des pièces moulées. Les vibrations des ultrasons sur le cristalliseur peuvent être utilisées pour les petits lingots, les gros lingots et les dalles sans avoir besoin de glissement. Lors de la coulée de petits lingots et de gros lingots, l'application de vibrations ultrasoniques au cristalliseur peut donner lieu à une surface lisse des pièces moulées.

Affinement du grainLors de la production de pièces moulées à l'aide de la méthode de solidification par vibration ultrasonique, les ultrasons génèrent une pression sonore alternativement positive et négative au fur et à mesure de leur propagation, formant des jets. De plus, en raison d'effets non linéaires, un flux sonore et un flux micro-sonore sont générés, et la cavitation ultrasonique à l'interface solide-liquide produit des micro-jets à grande vitesse. L'effet de cavitation des ultrasons dans le liquide peut briser et perturber les dendrites, avoir un impact sur le front de solidification et améliorer l'agitation et la diffusion, obtenant ainsi des effets tels que la purification de la structure, le raffinement des grains et l'homogénéisation de la microstructure. En plus de la perturbation mécanique des dendrites provoquée par les vibrations, un autre effet important de la solidification par vibrations ultrasoniques est l'augmentation du sous-refroidissement effectif du liquide métallique et la réduction du rayon critique du noyau, augmentant ainsi le taux de nucléation et affinant les grains.

Caractéristiques du produitRésistance à haute température : température maximale 1300 ℃. Résistance à la corrosion : utilisez des têtes d'outils en alliage de titane haute résistance. Effet remarquable : interaction micromoléculaire, l'effet est direct et évident. Installation facile : grâce à l'installation d'accueil à bride standard, il n'est pas nécessaire de modifier l'équipement et le processus de production existants du client.

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sonotrode ultrasonique anti-explosion

machine d'essai ultrasonique d'usine pilote

Système d'homogénéisation à ultrasons 4 en 1

ÉQUIPE TECHNIQUE

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ÉQUIPE TECHNIQUE

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