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Aufrufe: 72 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 24.09.2019 Herkunft: Website
Wenn Ultraschall auf die thermoplastische Kunststoffschnittstelle einwirkt, erzeugt er Zehntausende hochfrequente Vibrationen pro Sekunde. Diese Art hochfrequenter Schwingung erreicht eine bestimmte Amplitude. Die Ultraschallenergie wird über die oberen Schweißteile auf den Schweißbereich übertragen. Da der akustische Widerstand des Schweißbereichs, also der Schnittstelle zwischen zwei Schweißteilen, hoch ist, werden lokal hohe Temperaturen erzeugt.
Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs kann dieser nicht rechtzeitig verteilt und im Schweißbereich gesammelt werden, was dazu führt, dass die Kontaktfläche der beiden Kunststoffe zusammen mit einem gewissen Druck schnell schmilzt und zu einem verschmelzt.
Wenn der Ultraschall nicht mehr funktioniert, lassen Sie den Druck einige Sekunden lang anhalten, um sich zu verfestigen und eine feste Molekülkette zu bilden. Um den Zweck des Schweißens zu erreichen, kann die Schweißfestigkeit nahe an der Festigkeit des Rohmaterials liegen.
Die Qualität des Ultraschall-Kunststoffschweißens hängt von der Amplitude der Wandlerschweißverbindung, dem ausgeübten Druck und der Schweißzeit ab. Die Schweißzeit und der Schweißdruck sind einstellbar, die Amplitude wird über den Wandler und die Hupe bestimmt.
Für das Zusammenspiel dieser drei Größen gibt es einen geeigneten Wert. Wenn die Energie den optimalen Wert überschreitet, ist die Schmelzmenge an Kunststoffen groß und das Schweißmaterial verformt sich leicht. Wenn die Energie gering ist, ist es nicht einfach, fest zu löten, und der ausgeübte Druck darf nicht zu groß sein. Dieser optimale Druck ist das Produkt aus der Kantenlänge des geschweißten Teils und dem optimalen Druck pro mm der Kante.
2. Ultraschall-Metallschweißmaschine
Das Prinzip des Ultraschall-Metallschweißens ist eine spezielle Methode zum Verbinden gleicher oder verschiedener Metalle unter Verwendung mechanischer Vibrationsenergie mit Ultraschallfrequenz (mehr als 15 kHz).
Wenn Metall mit Ultraschallwellen geschweißt wird, wird weder elektrischer Strom an das Werkstück weitergeleitet noch eine Hochtemperaturwärmequelle auf das Werkstück angewendet, sondern die Vibrationsenergie des Drahtrahmens in Reibungsarbeit, Verformungsenergie und einen begrenzten Temperaturanstieg zwischen Werkstücken unter statischem Druck umgewandelt.
Die metallurgische Verbindung zwischen Verbindungen ist eine Art Festkörperschweißen ohne Schmelzen des Grundmetalls. Dadurch werden die Spritzer- und Oxidationsphänomene beim Widerstandsschweißen wirksam bekämpft.
Ultraschall-Metallschweißgeräte können dünne Drähte oder dünne Bleche aus Nichteisenmetallen wie Kupfer, Silber, Aluminium und Nickel durch Einzelpunktschweißen, Mehrpunktschweißen und Kurzstreifenschweißen schweißen.
Es kann häufig zum Schweißen von Thyristorleitungen, Sicherungen, elektrischen Leitungen, Lithiumbatterieelektroden und Ohren verwendet werden.
