Tipps zum Ultraschall-Kunststoffschweißen – Wird der Schweißeffekt besser sein, wenn die Teile heiß sind? 

 Die Größe und Form der gerade gespritzten Teile verändern sich aufgrund der unvollständigen Erstarrung innerhalb weniger Minuten nach Verlassen der Formmaschine deutlich und werden im kalten Zustand finalisiert. Die Erfahrung zeigt, dass der Schweißprozess von Teilen sowohl im kalten als auch im heißen Zustand unterschiedlich ist. 

    Die gerade gespritzten Teile speichern eine erhebliche Wärme, was dem anschließenden Kunststoffschweißprozess zugute kommt. Es ist zu beachten, dass die Schweißparameter der Teile sowohl im kalten als auch im heißen Zustand unterschiedlich sind. Die Verwendung der gleichen Parameter und die Nichtbeachtung der Temperatur der Teile führt zu erheblichen Veränderungen in der Konsistenz des Schweißeffekts während der Herstellung der Teile, wie z. B. unzureichender Schweißfestigkeit, mehr Verschüttungen oder Oberflächenverbrühungen. 

    Bei gängigen PC-Materialien hat das Schweißen im heißen Zustand gute Auswirkungen. Da (1) PC die stärkste Wärmeleitfähigkeit in Thermoplasten aufweist, ist es normalerweise schwierig, über einen langen Zeitraum genügend Wärme in der Schweißnaht zu halten, um den Schweißvorgang abzuschließen. (2) Da PC zum Fließen eine relativ hohe Temperatur benötigt, ist die zum Fließen erforderliche Wärme geringer, wenn die Teile bereits heiß sind. (3) Um die Schweißnaht herum befindet sich ein Material. Eine feste Temperatur verlangsamt die Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht und trägt dazu bei, die Spannung im Schweißbereich zu reduzieren. 

    Natürlich verhalten sich nicht alle Materialien wie PCs, etwa PP und PE. Diese Art von Material ist relativ weich und seine Wärmeleitfähigkeit ist relativ gering. Daher weisen sie in der Regel im kalten Zustand, also unter der Bedingung einer besseren Steifigkeit, eine bessere Schweißwirkung auf. Andererseits ist bei leicht absorbierenden Materialien wie PA nach der Wasseraufnahme mehr Schweißenergie erforderlich, und die Freisetzung von Wasserdampf führt zu mehr Verschüttungen, was die Schweißbarkeit der Teile beeinträchtigt. Daher sollten Teile aus absorbierenden Materialien vor dem Schweißen erhitzt und getrocknet werden. Oder bewahren Sie die Teile nach der Injektion in versiegelten Beuteln auf, um die Feuchtigkeit in der Luft zu isolieren. 

    Beim Schweißen heißer Teile müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Gleichzeitig sollte vor der vollständigen Produktion die Temperatur der Teile definiert und getestet werden, um die Schweißparameter zu bestimmen und so eine stabile und gute Schweißwirkung zu erzielen.