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RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen

Eine Ultraschall-Nähmaschine ist vielseitig und einfach zu verwenden, um gleichzeitig zu nähen, zu schneiden, zu schlitzen, zu trimmen, zu heften, zu prägen oder zu schneiden und zu versiegeln. Der Prozess jeder Ultraschall-Nähmaschine ist schnell, einfach und effizient. Es kann bis zu 80 Meter pro Minute abdichten, ohne dass Fäden oder Nadeln erforderlich sind.
Frequenz:
Leistung:
Sahnechips:
Geschwindigkeit:
Schweißbreite:
Schweißhorn:
Schweißart:
Verfügbarkeit:
Menge:
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen
  • RPS-RW35

  • RPS-SONIC

  • 8452219000

RPS-SONIC 35KHZ Ultraschall-Nähmaschine für TPU-Stoff für Gleitschirmfliegen


Beschreibung

Die 35-kHz-Ultraschall-Nähmaschine ist ein fortschrittliches nadelloses Textilverarbeitungssystem, das zum nahtlosen Schweißen, Schneiden und Kantenversiegeln von Stoffen entwickelt wurde. Mithilfe hochfrequenter Ultraschallvibrationen erzeugt die Maschine durch molekulare Reibung lokalisierte Wärme, sodass Stoffe gleichzeitig ohne Faden, Kleber oder herkömmliche Nähte verbunden und geschnitten werden können.

Diese Technologie wird häufig in der modernen Textilherstellung eingesetzt, wo starke, saubere und ästhetisch raffinierte Nähte erforderlich sind. Es eignet sich besonders für synthetische Fasern und Vliesstoffe und liefert konsistente Ergebnisse mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Das System integriert Schneid- und Versiegelungsfunktionen in einen Prozess, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig Materialverschwendung und Arbeitskosten reduziert werden.

Auch bei diesen Materialien ist Ultraschall das Mittel der Wahl, zum Beispiel zum Trennen von Stoffen, damit es an den Schnittkanten nicht zu Materialverdickungen kommt.

Es werden keine Verbrauchsmaterialien wie Kleber, Heftklammern oder Nähgarn benötigt. Der Stoff bleibt intakt, da keine äußere Wärmeenergie in das Vlies geleitet wird. Position, Form und Verschiebung der Schweißpunkte können die gewünschten Eigenschaften des Verbundes sogar unterstützen.

Textilien sind somit ein Bereich, in dem die Ultraschalltechnologie ihre Einzigartigkeit unter Beweis stellen kann.


Eigenschaften:
1. Nähen, Trimmen und Prägen ohne Kleber, Faden oder andere Verbrauchsmaterialien
2. Schneller und kostengünstiger als herkömmliche Nähmaschinen und Klebemethoden
3. Verhindert das Ausfransen oder Auflösen von verklebten Kanten und Nähten
4. Multifunktional und Tausende von Designs verfügbar
5. Erfordert minimale Schulung und Wartung
6. Superstarke Ultraschallleistung erfüllt die Anforderungen unterschiedlicher Stoffstärken

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TYP

RPS-RW35



Frequenz

35 kHz


Max. Leistung

1000W


Breite des rotierenden Schweißhorns

10mm


Arbeitsgeschwindigkeit

1-20m/min.

Schraube einbauen

M8, 4 Stk

Generator

Der digitale Generator kann die Ausgangsamplitude von 50 % bis 100 % einstellen und arbeitet kontinuierlich

Kabel

Standard 5m

Sonderlängen, bitte informieren Sie uns.


Eine Ultraschall-Nähmaschine ist vielseitig und einfach zu verwenden, um gleichzeitig zu nähen, zu schneiden, zu schlitzen, zu trimmen, zu heften, zu prägen oder zu schneiden und zu versiegeln. Der Prozess jeder Ultraschall-Nähmaschine ist schnell, einfach und effizient. Es kann bis zu 80 Meter pro Minute abdichten, ohne dass Fäden oder Nadeln erforderlich sind.

Es handelt sich in der Tat um eine flexible Technologie. Aufgrund der Anpassungsfähigkeit des Designs ist es möglich, die Nähmaschine auf einer Werkbank zu montieren oder sie in halb- oder vollautomatische Systeme einzubauen.


Vorteil:

Anstelle von Nadeln, Fäden, Leimen oder anderen Klebstoffen verwenden Ultraschall-Nähgeräte ein patentiertes Rotationssystem, gekoppelt mit hochfrequenten Vibrationen, um synthetische oder gemischte Materialien mit bis zu 40 Prozent Naturfasern zu verbinden.

Ähnlich einer herkömmlichen Nähmaschine kanalisiert die Ultraschall-Nähmaschine die Ultraschallschwingungen zwischen einem Horn und einem rotierenden Rad und erzeugt so einen lokalen Wärmestau, der dazu führt, dass die synthetischen Fasern weicher werden und verschmelzen. Dadurch entsteht eine starke molekulare Bindung, die feuchtigkeitsundurchlässig ist. Alleman erklärt: „Die resultierenden Barrierenähte sind versiegelt, sicher, äußerst zuverlässig und fühlen sich weich an, ohne Sicherheitsprobleme, die durch Stichlöcher, Klebelücken, Ausfransen oder Auflösen entstehen.“

  • Punktgenaue Montage und Schweißung

  • Tadellose Sauberkeit

  • Keine klebrigen Produkte bedeuten optimale Hygiene

  • Hohe Beständigkeit auch bei feuchtem Produkt


Anwendung:


  • Herstellung und Verarbeitung von Vliesstoffen

  • Medizinische Einwegprodukte (Masken, Kittel, Mützen)

  • Herstellung von Bekleidung und Sportbekleidung

  • Technische Textilien und Industriegewebe

  • Filtermaterialien und Hygieneprodukte

  • Vorhänge, Polster und Heimtextilien

  • Verpackungsmaterialien und laminierte Stoffe

  • Schweißen von synthetischen Fasern und thermoplastischem Gewebe




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