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Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver

Ultraschallzerstäuberdüsen mit geringem Durchfluss fokussieren Mikro- und Submikrometer-Tröpfchen aus Lösungen unterschiedlicher Viskosität mit sehr wenig Overspray auf kleine Teile. Düsen gibt es in zwei Ausführungen: flache und breite Sprühspitze. Düsen eignen sich ideal zum Fokussieren von Tröpfchen mit unseren Pin-Point-Sprühformern und für besonders niedrige Lösungsabgaben.
Frequenz:
DURCHFLUSSRATE (ml/min):
Generator:
Leistung:
Lösungsnutzung:
Verfügbarkeit:
Menge:
Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver
Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver
Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver
Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver
Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver
Hochfrequenz-60-kHz-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine für Silan mit niedriger Viskosität
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Hochfrequenz-50-kHz-Hochtemperatur-Pyrolyse-Ultraschall-Sprühdüsen-Sprühbeschichtungsmaschine zur Herstellung von Metalloxidpulver

Beschreibung

Die Ultraschall-Sprühpyrolyse (USP) ist eine neuartige Materialvorbereitungstechnologie, die Ultraschallzerstäubung nutzt, um flüssige Vorläufer in Tröpfchen in Mikrometergröße umzuwandeln. Diese Tröpfchen werden dann in einer Hochtemperatur-Reaktionszone einer schnellen Trocknung, Zersetzung und Sinterung unterzogen, wodurch die Herstellung von Pulvern, Filmen, Nanomaterialien oder funktionellen Partikeln ermöglicht wird.

Der grundlegende Prozess ist:

Vorkatalysatorlösung → Ultraschallzerstäubung → Winzige Tröpfchen → Hochtemperaturpyrolyse → Sammlung fester Partikel

Der Ultraschallvernebler erzeugt gleichmäßige und feine Flüssigkeitströpfchen, und die Größe dieser Tröpfchen kann normalerweise im folgenden Bereich gesteuert werden:

Bereich 1–10 Mikrometer

Nach dem Betreten des Hochtemperaturofens:

Das Lösungsmittel verdunstet schnell

Der Vorläufer unterliegt einer thermischen Zersetzung

Es bilden sich kugelförmige Partikel oder Nanomaterialien

Schließlich wurde ein Material mit einheitlicher Partikelgröße und hoher Reinheit erhalten.

热解


Der Ultraschall-Sprühpyrolyseprozess kann einfach als eine Reihe physikalisch-chemischer Prozesse beschrieben werden, wie z. B. das Mischen jedes Metallsalzes in eine Vorläuferlösung entsprechend dem für die Herstellung des Verbundpulvers erforderlichen stöchiometrischen Verhältnis, das Zerstäuben durch den Zerstäuber und das anschließende Einbringen in den Hochtemperatur-Reaktionsofen durch das Trägergas. Im Reaktionsofen werden eine Reihe physikalischer und chemischer Prozesse wie Lösungsmittelverdampfung, Ausfällung gelöster Stoffe zur Bildung fester Partikel, Partikeltrocknung, thermische Partikelzersetzung, Sintern und Formen sofort abgeschlossen, und schließlich entsteht ultrafeines Pulver. Mithilfe der Ultraschallzerstäubungstechnologie kann die Lösung gleichmäßig in Flüssigkeitströpfchen im Mikro- oder sogar Nanometerbereich zerstäubt werden, und die zerstäubten Tröpfchen werden über ein Trägergas zur Pyrolyse in den Hochtemperatur-Reaktionsofen geleitet. Durch die Ultraschall-Sprühpyrolyse können gleichmäßigere und feinere Pulverpartikel erzeugt werden als durch die herkömmliche Pyrolyse.



Parameter:


Artikel Parameter
Frequenz 50 kHz
Leistung 10 ~ 100 W
DURCHFLUSSRATE (ml/min) 0~15 ml/min
Sprühbreite 10-35mm
Sprühpartikel 10~20μm
Lösungsnutzung über 98 %
Materialviskosität <80 cps




Seite 4.1


Seite 9.3 (1)



Hauptvorteile

  • Nano-Aerosolgenerator: Mehrere Aerosolgeneratoren zur Erhöhung der Durchflussrate

  • Digitaler Megaschallgenerator: Ansteuerung und Steuerung eines Nano-Aerosolgenerators

  • Großer Rohrofen mit mehreren Rohrkanälen und längerer Heizzone

  • Automatisches Nanopartikel-Sammelsystem: Kann 24 Stunden lang große Mengen feiner Pulver sammeln.

  • Der Präzisionsdruckregler und der Durchflussmesser steuern das Trägergas präzise.

  • Vakuumpumpe und Druckluftpumpe: sorgen für Luftquellen- und Atmosphärenschutz

  • Kontinuierliches Flüssigfütterungssystem für 24 Stunden





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Anwendungen

Herstellung von Nanomaterialien

Metalloxid-Nanopartikel

Zum Beispiel:

TiO₂ (Titandioxid) ZnO (Zinkoxid) Fe₂O₃ (Eisenoxid) Al₂O₃ (Aluminiumoxid)

Angewendet auf:

Photokatalyse-Sensor

Beschichtungsmaterial

Umweltfreundliches Material

Herstellung von Lithiumbatteriematerialien

Herstellung von Katalysatoren

Herstellung von Keramikpulver



 


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