Dansk
Visninger: 47 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 26-08-2019 Oprindelse: websted
Hovedfunktionen af ultralydskæreprocessen er at opdele de tilsluttede komponenter. Trykket på emnet, der skal skæres, kan reduceres ved højfrekvente vibrationer pr. sekund. Dette vil resultere i en pæn og ren skæreflade. I praksis er det opdelt i to processer, separationssvejsning og skæring.
Ultralydsbølger kan bruges til at skære termoplastiske flerlags tekstiler, nonwoven materialer eller film i enhver form, mens der svejses langs skæreprofilen. Indholdet af termoplastiske fibre skal være mindst 20 %. Ambolten med den tilsvarende skæreprofil skæres af vibrationerne genereret af ultralydssystemet. Samtidig bevirker vibrationsdæmpningen, at der genereres varme i skærezonen til at svejse langs skærkanten.
Kniven, der vibrerer af ultralydsbølger, adskiller hurtigt og præcist de artikler, der skal skæres, med minimal modstand uden at generere rester. Ultrasonic har været brugt i færdige produkter i mange år. Vibrerende (kolde) skærehorn reducerer modstanden under skæring og fjerner vedhæftende produktaffald, når du skærer materialer som bagværk, energibarer, ost, pizza og mere. Resultatet: der dannes en spaltelig flad overflade uden deformation eller termisk skade på produktet.
Skæring og tætning udføres og afsluttes samtidigt. Begge ender af den svejste fiber kan skæres samtidigt inden for en mikron, hvilket er en klar fordel i højkvalitets medicinske og filtreringsteknologier.
Ultralydskære- og forseglingsteknologi har fordelen ved hurtig og præcis forsegling og skæring af vævede og ikke-vævede stoffer i kontinuerlig drift.
Fleksibel skæring af polymer- og tekstilkomponenter skal sikre, at kanterne skæres med den hurtigste hastighed og nøjagtighed. Ultralydsbehandling er den ideelle proces i bilindustrien.
Ultralyd ultralyd skærer produktet nøjagtigt og hurtigt med højhastighedsvibrationer med minimal modstand, og opnår ingen rester på produktets overflade, ingen deformation og ingen termisk skade.
Brug af ultralydsfrekvens til at drive fræserens vibration kan nemt skære ind i materialet, og det er meget nøjagtigt og sparer materiale.
Ultralydsvibrationer overføres til den monterede skærkant ved hjælp af svejsehovedet for at skære rent forskellige materialer for at producere en perfekt skæreoverflade, såsom kulfiber eller gummiprodukter.
