Шта је ултразвучно уклањање каменца (против обраштања)?

Ултразвучно уклањање каменца је технологија која користи физички ефекат ултразвука високе фреквенције (обично на фреквенцији од 20 кХз~1 МХз) за уклањање каменца, рђе или других наслага на површини цеви, опреме или радних комада. У поређењу са хемијским чишћењем или механичким стругањем, има карактеристике бесконтактности, заштите животне средине и високе ефикасности и широко се користи у индустријским измењивачима топлоте, котловима, нафтоводима, прецизним инструментима и другим сценаријима.

Ултразвучна опрема за уклањање каменца углавном се састоји од ултразвучних генератора, ултразвучних вибрационих дискова, резервоара за чишћење, итд. Ултразвучно уклањање каменца углавном користи ултразвучну снагу за генерисање ултразвучне енергије на одговарајућем ултразвучном осцилатору и континуирано пролази кроз ефекат кавитације у течности да би се распршио, олабавио, сломио, оштетио и опао под дејством. зид цеви. Тиме се постиже ефекат ултразвучног уклањања каменца. 

Принцип ултразвучног уклањања каменца углавном се огледа у следећим аспектима:

1. Кавитација: Енергија ултразвучних таласа директно производи велики број шупљина и мехурића у обрађеном флуидном медију. Када звучни притисак или интензитет звука достигне одређени ниво, мехурићи ће се брзо проширити, а затим се изненада затворити. Снажан врх притиска се генерише унутар одређеног опсега, а локални врх притиска може достићи хиљаде атмосфера. Под дејством вршног притиска, супстанце које стварају каменац се разбијају и суспендују у води, што доводи до уништења природног слоја каменца и лаког пада. Сврха ултразвучног уклањања каменца.

2. Ефекат смицања: Ултразвучно зрачење делује на слој каменца, зид цеви и водено тело. Због различитих одговора на ултразвучне фреквенције, ова три производе асинхроне вибрације и релативно кретање велике брзине. Због разлике у брзини, релативна сила смицања се генерише на интерфејсу између слоја оксида и зида цеви измењивача топлоте, што узрокује замор и лабављење оксидног слоја, чиме се постиже сврха ултразвучног уклањања каменца.

3. Ефекат инхибиције: Физичка и хемијска својства течности се мењају дејством ултразвука, а нуклеација и раст јона у води на зиду цеви су инхибирани. Као резултат, смањује се број јона каменца причвршћених на површину измењивача топлоте. Практична истраживања су потврдила да што је дуже време ултразвучног деловања, то је бољи ефекат спречавања стварања каменца супстанцама за љуштење.

Поред тога, вибрација мехурића ће трљати чврсту површину. Једном када се у слоју каменца појави пукотина која се може избушити, мехурићи одмах „буше“ у вибрацију да би изазвали отпадање слоја каменца. Емулговање и самораздвајање чврстих честица. Када се ултразвучни таласи шире у течности за чишћење, стварају се позитивни и негативни звучни притисци, формирајући млазове који утичу на делове за чишћење. На интерфејсу ће се генерисати микромлазнице велике брзине, које могу уништити прљавштину и уклонити или ослабити граничну прљавштину.

Ултразвучна технологија уклањања каменца се широко користи у различитим индустријским процесима чишћења, као што су чишћење измењивача топлоте, опреме за мембранско одвајање, индустријских цевовода и површинског чишћења интегралних уређаја. Може ефикасно уклонити различите врсте каменца и зачепљења, укључујући падавине, рђу, седимент итд.

Принцип рада ултразвучног уклањања каменца

Ефекат кавитације

Када се ултразвучни таласи шире у течностима, они стварају високофреквентне таласе притиска да формирају ситне мехуриће (кавитациони мехурићи).

Када се мехурићи тренутно сложе (имплозија), ослобађају се локални високи притисак (до 1000 атм) и висока температура (5000 К), утичући на слој каменца да се олабави и одлепи.

Мицројет Импацт

Микромлаз који се ствара када се кавитациони мехур разбије директно утиче на површину слоја каменца и механички дроби седимент.

Ефекат вибрације

Високофреквентне вибрације ултразвучних таласа изазивају смичући напон између слоја љуске и основног метала, што резултира губитком замора слоја каменца.

Техничке предности

Нема потребе за хемијским агенсима: избегавајте корозију опреме или загађење животне средине.

Висока ефикасност и без мртвог угла: може очистити сложене структуре (као што су навоји, унутар танких цеви).

Заштитите подлогу: немојте оштетити металну површину и продужити век трајања опреме.

Чишћење на мрежи: неки системи могу да раде без заустављања, смањујући губитке током застоја.

.