Примена ултразвучне технологије у вибрационом просејавању металних прахова
Примена ултразвучне технологије у вибрационом ситу металног праха зависи од наметања високофреквентних ултразвучних таласа на традиционално вибрационо сито, стварајући „композитну вибрацију“. Не само да појачава вибрације; уместо тога, мења понашање праха на микроскопском нивоу, решавајући на тај начин изазове скрининга ултрафиних, лако агломерираних и високо статичних прахова.
Принцип рада: Нискофреквентно руковање + високофреквентно чишћење
Нискофреквентне механичке вибрације: Покреће га традиционални мотор, омогућава материјалу да се креће у три димензије по површини екрана, првенствено преносећи и диспергујући материјал како би се обезбедило равномерно ширење.
Високофреквентне ултразвучне вибрације: Генерише специјализовани ултразвучни систем, са фреквенцијама обично између 18-40 кХз. Он производи високофреквентне вибрације на нивоу микрона које делују директно на контактну тачку између екрана и честица, разбијајући адхезију и агломерате – кључно решење за зачепљење екрана.
Овај ултразвучни систем се углавном састоји од ултразвучног напајања, претварача и резонантног прстена. Напајање претвара електричну енергију у високофреквентни електрични сигнал, који се затим претвара у механичку вибрацију помоћу претварача и коначно се равномерно преноси на целу површину екрана кроз резонантни прстен.
Основне предности: Зашто су ултразвучни таласи тако ефикасни
У поређењу са обичним вибрационим екранима, ултразвучна технологија доноси квалитативни скок у скраћивању металног праха:
Значајно побољшава ефикасност и тачност скрининга: пропусност се може повећати за 50%-100%, ау неким случајевима и до 400%; излаз се може повећати за 2-10 пута; тачност скрининга може се побољшати за више од 80%. На пример, када обичне машине за просејавање ситају 100-месх легуре волфрамовог праха, ефикасност је само 1 кг/х, док ултразвучна вибрирајућа сита могу достићи 120 кг/х.
Ефикасно решава различите проблеме скрининга: Ефикасно решава уобичајене проблеме металних прахова као што су јака адсорпција, лака агломерација, висок статички електрицитет и велика густина. Захваљујући високофреквентним вибрацијама, материјал увек може да остане суспендован на површини екрана, чиме се спречава приањање, трење и клинчење.
Штити квалитет праха: Користећи принцип „високе фреквенције, ниске амплитуде“, ултразвучна енергија се користи за „олабављење“ уместо механичке силе за „судар“, максимизирајући заштиту сферичности праха и избегавајући секундарна оштећења. На пример, након овог третмана, садржај сателитских честица (мале честице које се пријањају за веће честице) у праху легура титанијума и алуминијумских легура који се користе за 3Д штампање може се смањити за више од 95%.
Смањена контаминација и трошкови одржавања: Нису потребни помоћни уређаји за чишћење као што су гумене лоптице које одбијају, чиме се елиминише контаминација страним предметима на извору. Истовремено, ефикасан ефекат чишћења такође продужава радни век екрана.
Типични сценарији примене
Ова технологија покрива скоро све сценарије скрининга металног праха високе вредности:
3Д штампа (адитивна производња): Користи се за фину класификацију и рециклажу прахова као што су легуре титанијума, легуре алуминијума и нерђајући челик. Опрема је углавном потпуно затворена и отпорна на експлозију, са заштитом од инертног гаса за спречавање оксидације праха и експлозије.
Металургија праха: Прецизно класификује прах гвожђа, прах бакра, прах никла, итд., осигуравајући густину и перформансе пресованих производа.
Висококвалитетне легуре и ватростални метали: Ефикасно филтрира прахове са високом додатом вредношћу или посебним својствима као што су волфрам у праху, молибден у праху и прах кобалта.
Материјали за батерије: Користе се за фино скрининг материјала позитивних и негативних електрода за литијумске батерије, обезбеђујући конзистентност перформанси батерија.
Посебна разматрања о дизајну и избору
Због посебних карактеристика металног праха, ултразвучни вибрациони екрани имају и неке посебне дизајне:
Дизајн отпоран на експлозију: За запаљиве и експлозивне металне прахове (као што су алуминијумски прах и титанијум у праху), опрема мора имати потпуно затворену структуру, мотор отпоран на експлозију, интерфејс за заштиту од инертног гаса и друге безбедносне мере.
Захтеви за материјал: Делови у контакту са материјалима су обично направљени од нерђајућег челика 304 или 316 да би се спречила корозија и контаминација.
Интелигентна контрола: Нека врхунска опрема опремљена је аутоматским системом за праћење фреквенције који може подесити ултразвучну фреквенцију у реалном времену како би одржао оптималне услове рада.
Резиме: Примена ултразвучне технологије на вибрационом скринингу у суштини комбинује макроскопско механичко преношење са микроскопском ултразвучном интервенцијом. Прецизно решава основне болне тачке у скринингу металног праха, као што су зачепљење екрана, оштећења и контаминација, и постао је неопходна кључна технологија у врхунским производним индустријама као што су 3Д штампање, металургија праха и материјали за батерије.
