Care sunt condițiile și cerințele pentru sudarea cu ultrasunete?

Principiul aparatului de sudura cu ultrasunete din plastic

Când undele ultrasonice acționează pe suprafața de contact din plastic termoplastic, sunt generate vibrații de înaltă frecvență de zeci de mii de ori pe secundă. Această vibrație de înaltă frecvență atinge o anumită amplitudine, iar energia ultrasonică este transmisă zonei de sudură prin sudarea superioară, deoarece zona de sudare este de două. Îmbinările de la îmbinările sudate au o rezistență acustică mare, astfel încât se generează temperaturi ridicate locale. Mai mult, din cauza conductivității termice slabe a plasticului, acesta nu poate fi disipat în timp și aduna în zona de sudură, astfel încât fețele de contact ale celor două materiale plastice să se topească rapid, iar după o anumită presiune, acestea să fie integrate într-una singură. Când unda ultrasonică se oprește, lăsați presiunea să dureze câteva secunde pentru a o solidifica, formând astfel un lanț molecular puternic în scopuri de sudare, puterea de sudare poate fi apropiată de rezistența materiei prime. Calitatea sudurii cu ultrasunete din plastic depinde de amplitudinea capului de sudare a traductorului, de presiunea aplicată și de timpul de sudare. Timpul de sudare și presiunea capului de sudare pot fi reglate. Amplitudinea este determinată de traductor și claxon. Interacțiunea acestor trei mărimi are o valoare adecvată. Când energia depășește valoarea corespunzătoare, cantitatea de topire a plasticului este mare, iar materialul de sudură este ușor deformat; dacă energia este mică, sudarea nu este ușoară, iar presiunea aplicată nu poate fi prea mare. Această presiune optimă este produsul lungimii laturii porțiunii sudate și presiunea optimă pe 1 mm de margine.

Metoda de sudare a plasticului cu ultrasunete

1. Metoda de sudare: Vibrația cu ultrasunete transmite undele ultrasonice la unitatea de sudare împreună cu capul de sudare. Datorită rezistenței acustice mari la cele două suduri, se generează o temperatură locală ridicată, iar interfața sudurii este topită. Sub o anumită presiune, cele două suduri realizează un efect de sudare estetic, rapid și puternic.

2, metoda de implant (inserție): piuliță sau alt metal pentru a introduce în piesa de prelucrat din plastic. În primul rând, unda ultrasonică este transmisă metalului și, după o vibrație de mare viteză, obiectul metalic este îngropat direct în plasticul turnat, iar plasticul este topit, iar materialul solidificat este îngropat.

3, metoda de nituire: Pentru a îmbina metalul și plasticul sau două materiale plastice cu proprietăți diferite, metoda de nituire cu ultrasunete poate fi utilizată pentru ca piesele de sudură să nu fie ușor fragile, frumoase și puternice.

4, metoda de sudare în puncte: utilizarea unui cap mic de sudură la două puncte de produse mari din plastic sudate sau un rând întreg de cap de sudură dintat apăsat direct pe două părți din plastic, pentru a obține efectul sudării în puncte.

5. Metoda de turnare: Piesa de prelucrat din plastic este topită instantaneu prin undă ultrasonică, iar metalul sau alt material plastic poate fi solidificat atunci când plasticul este solidificat.

6. Metoda rezecției: Se folosește metoda specială de proiectare a capului de sudare și a bazei. Când piesa de prelucrat din plastic este tocmai împușcată, este presată direct pe ramurile plasticului, iar efectul rezecției este realizat prin conducere ultrasonică.