jakie jest zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym

jakie jest zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym

Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: zgrzewanie i cięcie ultradźwiękowe. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i zgrzewanie aksamitnej tkaniny wymaga użycia ultradźwięków. Ale tak naprawdę zgrzewanie i cięcie ultradźwiękowe to coś więcej niż tylko maski w branży krawieckiej.

Zastosowanie 1: Na przykład ubrania, które nosimy, większość ubrań nie jest w 100% z czystej bawełny i dodaje się pewną kompozycję materiałów syntetycznych, dzięki czemu ma właściwości topliwe. Obecnie większość producentów sprzętu do szycia wykorzystuje lasery do cięcia tkanin. Chociaż cięcie laserowe jest bardzo szybkie, cięcie laserowe nie jest prawdziwym cięciem, ale materiał jest dzielony na dwie części poprzez spalanie w wysokiej temperaturze, więc cięcie laserowe często wytwarza pewną ilość dymu i spala materiał. Cięcie falą ultradźwiękową może doskonale rozwiązać ten problem. Nasz nóż tnący będzie generował podczas cięcia ponad 30 000 wibracji na sekundę. Kiedy dotknie materiału, będzie się pocierać i nagrzewać, a część stykająca się z materiałem automatycznie stopi krawędź. Ciepło generowane przez ciepło tarcia jest w sam raz do stopienia krawędzi i nie powoduje spalenia materiału. Dlatego technologia cięcia ultradźwiękowego może doskonale zastąpić w szwalni zastosowania cięcia laserowego i być stosowana do cięcia różnych tkanin.

Zastosowanie 2: Wykrawanie wstęgi. Taśmy znajdujące się obecnie na rynku tniemy metodą ultradźwiękową. Wstążka satynowa to produkt powstały w wyniku przeplatania się osnowy i wątku. Dlatego też podczas cięcia taśm często powstają włókna taśmy lub odpadki. Cięcie ultradźwiękowe pozwala jednocześnie ciąć i topić krawędzie, co doskonale rozwiązuje ten problem.

Zastosowanie 3: Spawanie. Wszystkie rodzaje materiałów topliwych można łączyć za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego, dzięki czemu zgrzewanie ultradźwiękowe może doskonale zastąpić szycie igłą i nicią, zapewniając prawdziwie bezszwowe spawanie. Obecnie na rynku dostępna jest bardziej powszechna bielizna niebrudząca, niektórzy producenci zdają sobie sprawę, że jest ona niebrudząca poprzez klej. Z klejem są dwa problemy. Z biegiem czasu klej straci swoją lepkość, a materiał się rozdzieli. Drugi klej nie pozwala uniknąć problemu formaldehydu, a środowisko produkcyjne jest poważnie zanieczyszczone. Dlatego zgrzewanie ultradźwiękowe jest idealnym rozwiązaniem zamiast kleju, igły i nici, niezależnie od tego, czy chodzi o koszt materiału, czy ochronę środowiska. Oprócz bielizny niebrudzącej, za pomocą ultradźwięków można zgrzewać wszelkiego rodzaju materiały nieczystej bawełny, aby uzyskać szycie bez szwów i zero materiałów eksploatacyjnych.