봉제 산업에 초음파를 적용하는 방법은 무엇입니까?

봉제 산업에 초음파를 적용하는 방법은 무엇입니까?

봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능, 즉 초음파 용접과 절단을 반영합니다. 2019년에는 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크 중 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳 천의 절단 및 용접에는 모두 초음파가 필요합니다. 그러나 실제로 초음파 용접 및 절단은 봉제 산업에서 단순한 마스크 그 이상입니다.

적용 1: 예를 들어 우리가 입는 옷은 대부분 100% 순면이 아니며 특정 조성의 합성 재료가 첨가되어 핫멜트 특성을 갖습니다. 현재 대부분의 재봉 장비 제조업체는 레이저를 사용하여 직물을 절단합니다. 레이저 절단은 매우 빠르지만 실제 절단은 아니지만 고온 연소를 통해 재료가 둘로 나누어지기 때문에 레이저 절단에서는 일정량의 연기가 발생하여 재료를 태우는 경우가 많습니다. 초음파 절단은 이 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다. 당사의 절단 칼은 절단하는 동안 초당 30,000회 이상의 진동을 생성합니다. 재료에 닿으면 문지르고 가열하며 재료와 접촉하는 부분이 자동으로 가장자리를 녹입니다. 마찰열에 의해 발생하는 열은 가장자리를 녹이는 데 적합하며 재료를 태우지 않습니다. 따라서 초음파 절단 기술은 레이저 절단 응용 분야의 봉제 산업을 완벽하게 대체할 수 있으며 다양한 직물 절단에 사용될 수 있습니다.

응용 프로그램 2: 리본 펀칭. 현재 시중에 판매되는 리본은 초음파로 절단됩니다. 새틴리본은 날실과 위사를 엮어 만든 제품입니다. 따라서 리본을 절단할 때 리본 필라멘트나 부스러기가 발생하는 경우가 많습니다. 초음파 절단은 가장자리를 동시에 절단하고 녹일 수 있어 이 문제를 완벽하게 해결합니다.

응용 프로그램 3: 용접. 모든 종류의 핫멜트 재료는 초음파 용접으로 융합될 수 있으므로 초음파 용접은 바늘과 실 재봉을 완벽하게 대체하여 진정한 무봉제 용접을 실현할 수 있습니다. 요즘 시장에서 흔히 볼 수 있는 자국이 남지 않는 속옷은 일부 제조업체에서 접착제를 통해 자국이 남지 않는 속옷을 구현합니다. 접착제에는 두 가지 문제가 있습니다. 시간이 지남에 따라 접착제의 점도가 떨어지고 재료가 분리됩니다. 두 번째 접착제는 포름알데히드 문제를 피할 수 없으며 생산 환경이 심각하게 오염됩니다. 따라서 초음파 용접은 재료비 측면이든 환경 보호 측면이든 접착제, 바늘, 실 대신에 완벽한 솔루션입니다. 자국이 남지 않는 속옷 외에도 모든 종류의 비순면 소재를 초음파로 용접하여 스티치 없는 재봉과 소모품 제로를 달성할 수 있습니다.