Zasada działania i charakterystyka maszyny do lutowania ultradźwiękowego

Zasada działania i charakterystyka maszyny do lutowania ultradźwiękowego

Abstrakcyjny:

Cynowanie ultradźwiękowe to proces, w którym wykorzystuje się efekt kawitacji ultradźwięków w roztopionej cieczy cynowej w celu usunięcia warstwy tlenku z powierzchni metalu zanurzonej w cieczy cynowej i usunięcia jej za pomocą przepływu dźwięku, dzięki czemu ciecz cynowa może mocniej i równomiernie przylegać do czystej powierzchni metalu. Wiele spawanych powierzchni metalowych posiada warstwę tlenku, co bardzo utrudnia spawanie lub cynowanie. Tradycyjna metoda cynowania polega na uprzednim wykonaniu obróbki powierzchniowej, która jest skomplikowana i kosztowna, ma niską wydajność i trudno jest zagwarantować jakość. Cynowanie ultradźwiękowe rozwiązuje ten problem stosunkowo łatwo. Wprowadzając wibracje ultradźwiękowe do roztopionej cieczy cynowej i wykorzystując efekt kawitacji ultradźwiękowej, można osiągnąć cel wysokiej jakości cynowania.

Zasada:

Cynowanie ultradźwiękowe to proces, w którym wykorzystuje się efekt kawitacji ultradźwięków w roztopionej cieczy cynowej w celu usunięcia warstwy tlenku z powierzchni metalu zanurzonej w cieczy cynowej i usunięcia jej za pomocą przepływu dźwięku, dzięki czemu ciecz cynowa może być mocniej i równomiernie przymocowana do czystej powierzchni metalu. Wiele powierzchni metalowych przeznaczonych do lutowania posiada warstwę tlenku, co bardzo utrudnia spawanie lub cynowanie. Tradycyjna metoda cynowania polega na uprzednim wykonaniu obróbki powierzchniowej, która jest skomplikowana i kosztowna, ma niską wydajność i trudno jest zagwarantować jakość. Cynowanie ultradźwiękowe rozwiązuje ten problem stosunkowo łatwo. Wprowadzając wibracje ultradźwiękowe do roztopionej cieczy cynowej i wykorzystując efekt kawitacji ultradźwiękowej, można osiągnąć cel wysokiej jakości cynowania.

Cechy:

1. Ekologiczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie lutownicze

- Nie są uwalniane żadne chemikalia szkodliwe dla środowiska i organizmu ludzkiego: nie jest wymagany żaden proces czyszczenia topnika i topnika.

- Brak zanieczyszczeń wody i powietrza: podczas lutowania nie jest używany topnik, nie powstają żadne szkodliwe gazy i nie powstają żadne ścieki przemysłowe.

2. Osiągnij idealne lutowanie

-Jeśli podczas lutowania zostanie użyty topnik, wewnątrz lutu utworzą się małe pęcherzyki. Z czasem te maleńkie pęcherzyki spowodują pęknięcia i inne problemy z jakością lutu. Jednak lutowanie ultradźwiękowe nie wykorzystuje topnika do lutowania. Energia wibracji pozwala lutowi przeniknąć przez bardzo małe szczeliny, a wewnątrz lutu nie powstają żadne drobne pęcherzyki, zapewniając w ten sposób doskonałe lutowanie (uszczelnienie).

-Lutowanie bez topnika - Brak uszkodzeń połączeń lutowniczych spowodowanych silną korozją topnika. Wibracje ultradźwiękowe umożliwiają lutowi penetrację małych szczelin, a połączenia lutowane są mocne i niezawodne.

3. Oszczędź koszty produkcji i popraw wydajność produkcji

-Podczas lutowania nie jest potrzebny żaden inny lut pomocniczy, co nie tylko oszczędza koszty materiałów, ale także koszty robocizny.