Az ultrahangos forrasztógép működési elve és jellemzői

Az ultrahangos forrasztógép működési elve és jellemzői

Absztrakt:

Az ultrahangos ónozás egy olyan eljárás, amely az ultrahang kavitációs hatását olvadt ónfolyadékban az ónfolyadékba mártott fémfelület oxidrétegének eltávolítására és a hangáramlás hatására történő eltávolítására használja fel, hogy az ónfolyadék erősebben és egyenletesebben tudjon tapadni a tiszta fémfelülethez. Sok hegesztendő fémfelületen oxidréteg van, ami nagyon megnehezíti a hegesztést vagy az ónozást. A hagyományos bádogozási módszer az első felületkezelés, amely bonyolult és költséges, alacsony hatékonyságú és nehezen garantálható minőség. Az ultrahangos ónozás viszonylag egyszerűen megoldja ezt a problémát. Ultrahangos rezgés bevezetésével az olvadt ónfolyadékba és az ultrahangos kavitációs hatás kiaknázásával elérhető a kiváló minőségű ónozás célja.

Alapelv:

Az ultrahangos ónozás egy olyan eljárás, amely az ultrahang kavitációs hatását olvadt ónfolyadékban az ónfolyadékba mártott fémfelület oxidrétegének eltávolítására és a hangáramlás hatására történő eltávolítására használja fel, így az ónfolyadék szilárdan és egyenletesebben rögzíthető a tiszta fémfelülethez. Sok forrasztandó fémfelületen oxidréteg van, ami nagyon megnehezíti a hegesztést vagy az ónozást. A hagyományos bádogozási módszer az első felületkezelés, amely bonyolult és költséges, alacsony hatékonyságú és nehezen garantálható minőség. Az ultrahangos ónozás viszonylag egyszerűen megoldja ezt a problémát. Ultrahangos rezgés bevezetésével az olvadt ónfolyadékba és az ultrahangos kavitáció hatásának felhasználásával elérhető a kiváló minőségű ónozás célja.

Jellemzők:

1. Zöld és környezetbarát forrasztási megoldás

-Nem kerül kibocsátásra a környezetre és az emberi szervezetre káros vegyszer: nincs szükség folyasztószer- és folyasztószer-tisztítási eljárásra.

-Nem szennyezi a vizet és a levegőt: a forrasztás során nem használnak folyasztószert, nem keletkezik káros gázok és ipari szennyvíz sem.

2. Tökéletes forrasztás elérése

-Ha folyasztószert használnak a forrasztás során, apró buborékok keletkeznek a forrasztás belsejében. Idővel ezek az apró buborékok repedéseket és egyéb forrasztási minőségi problémákat okoznak. Az ultrahangos forrasztás azonban nem használ folyasztószert a forrasztáshoz. A vibrációs energia lehetővé teszi, hogy a forrasztóanyag nagyon kis réseken is áthatoljon, és a forrasz belsejében nem keletkeznek apró buborékok, így tökéletes forrasztás (tömítés) érhető el.

-Fluxusmentes forrasztás -Nincsenek hibái a forrasztási kötésekben a folyasztószer erős korróziója miatt. Az ultrahangos vibráció lehetővé teszi, hogy a forrasztóanyag behatoljon az apró résekbe, és a forrasztási csatlakozások szilárdak és megbízhatóak.

3. Takarítson meg termelési költségeket és javítsa a termelés hatékonyságát

-A forrasztás során nincs szükség más segédforraszanyagra, amivel nem csak anyagköltség, hanem munkaköltség is megtakarítható.