Jakie jest zastosowanie ultradźwiękowego powlekania natryskowego?

  Jakie jest zastosowanie ultradźwiękowego powlekania natryskowego?

1. Główne zastosowania natryskiwania ultradźwiękowego:

Powlekanie elektrod (FPD i TFT) urządzeń do wyświetlania obrazu, natryskiwanie powierzchni płytki elektrody C-Pt ogniwa paliwowego, obróbka zakwaszania i natryskiwanie elektrod ogniwa fotowoltaicznego, proces osadzania baterii litowej, soczewka o wysokiej precyzji, natryskiwanie powłok szklanych, natryskiwanie powierzchni stali, natryskiwanie folii submikronowej, w skali nano, preparaty biologiczne, medyczna dezynfekcja antybakteryjna, natryskiwanie powłok chroniących środowisko, natryskiwanie strumieniem PCB i inne okazje, które muszą być stosowane w celu zapewnienia precyzji powłoka.

2. Rozszerzone zastosowania atomizacji ultradźwiękowej:

    Ultradźwiękowe dysze atomizujące są często wykonane z wysoce odpornych na korozję materiałów ze stopu tytanu, które mogą skutecznie przeciwdziałać korozji różnych silnych cieczy kwasowych (alkalicznych). Szczególnie niektóre silnie utleniające lub żrące środki dezynfekcyjne, takie jak fumigacja natryskowa i sterylizacja nadtlenku wodoru, kwasu nadoctowego i formaldehydu, płyny te są silnie żrące dla tradycyjnego sprzętu do atomizacji i wpływają na żywotność sprzętu. Za pomocą określonej temperatury dyfuzji sprężonego gazu można go stosować w medycznych przypadkach zgazowania i dezynfekcji (takich jak niskotemperaturowe sterylizatory VHP, niskotemperaturowe pomieszczenia do dezynfekcji itp.).

    Wykorzystując zasadę ultradźwiękowego natryskiwania atomizującego w połączeniu z funkcją pomocniczą gorącego powietrza lub ulatniania próżni, może realizować funkcję granulacji natryskowej z poziomu nanometra lub mikrometra.

  Stosując zasadę natryskiwania ultradźwiękowego , ciecz można natryskiwać w celu utworzenia filmu. W połączeniu z funkcją pomocniczą ulatniania gorącego powietrza lub próżni, może realizować precyzyjną funkcję tworzenia folii na poziomie nanometrów lub mikrometrów, taką jak nanofolia PVDF.

 

 

3. Rodzaje roztworów nadających się do natryskiwania ultradźwiękowego:

Czyste rozpuszczalniki wodne, oligomeryczne alkohole, ketony, rozpuszczalniki aldehydowe, rozcieńczone kwasy, rozcieńczone zasady, halogeny, sole o niskim stężeniu itp. Wśród nich najlepszy efekt atomizacji ma roztwór z etanolem, acetonem i ketonem metylowo-etylowym jako rozpuszczalnikiem.

 

4. Rodzaje roztworów nie mających zastosowania przy natryskiwaniu ultradźwiękowym :

Mieszanka ciecz-ciało stałe o wysokim stężeniu (zawartość substancji stałych większa niż 60%), rodzaj polimeryzacji polimerowej, taki jak lipidy (takie jak żywica epoksydowa, poliuretan), poliolefiny itp. W szczególności roztwory żywicy epoksydowej są trudne do rozpylenia i zasadniczo nie mogą osiągnąć jednolitej atomizacji.

 

Maszyna do natryskiwania ultradźwiękowego

Maszyna do natryskiwania ultradźwiękowego jest rodzajem sprzętu do powlekania. Zasada polega na ciągłym lub automatycznym powlekaniu powierzchni obiektu drobnymi kropelkami przypominającymi mgłę za pomocą mechanicznego ramienia lub koła prowadzącego. Zwykle składa się z urządzenia podającego, dyszy ultradźwiękowej, sprężonego gazu i zestawu urządzenia mobilnego.