현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 원자화하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
초음파 주석 도금이란 무엇입니까? 초음파 주석 도금은 플럭스를 사용하지 않는 일종의 용접 방법입니다. 초음파 프로브는 초음파 주파수의 기계적 진동을 통해 용융된 솔더 코어에 캐비테이션을 생성하고 금속 표면의 산화막을 제거하여 매끄럽고 깨끗한 주석 도금을 수행합니다. 궁극기
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봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년에는 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크 중 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
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초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 원자화하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
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디젤 수 에멀젼이란 무엇입니까? 디젤 수 에멀젼이 무엇인지 가장 잘 이해하려면 먼저 액체를 유화하는 과정을 논의해야 합니다. 화학적으로 말하면, 분산이라고도 알려진 유화액은 한 물질의 분포 입자가 다른 물질에 분산되어 있는 액체입니다.
| 모델: | |
|---|---|
| 주파수: | |
| 출력: | |
| 절단 블레이드 / 혼: | |
| 전압(V): | |
| 블레이드 폭: | |
| 절단 두께: | |
| 가용성: | |
| 수량: | |
RPS-C20
RPS-소닉
8515900090
| 기계 | 초음파 케이크 절단기 |
| 주파수(KHz) | 20KHZ |
| 힘 | 1000W |
| 커팅 블레이드 / 혼 |
티탄 |
| 블레이드의 폭 | 305MM |
| 절단 두께 | 10~20mm(재료에 따라 다름) |
| 혼 진폭 | 10-40um |
| 장비 무게 | 25KG |

소개
초음파 절단기는 진동을 생성하는 '변환기'와 변환기를 구동하는 '진동기'로 구성됩니다. 변환기에는 압전소자가 사용됩니다. 전압이 가해지면 압전 소자가 변환기를 몇 마이크로미터만큼 변위시킵니다. 주기적으로 전압을 가하면 진동이 발생합니다. 각 물체에는 고유한 주파수가 있어 물체가 안정적이고 쉽게 진동할 수 있습니다. 특정 주파수에 해당하는 외력을 추가하면 작은 힘으로 큰 진동을 얻을 수 있습니다. 이 현상을 공명이라고 합니다. 초음파 절단기에서는 압전소자가 진동자부터 블레이드 팁까지 몸 전체를 공진시키는 힘을 발생시켜 팁에서 큰 진동을 발생시킵니다. 발진기는 주기적으로 전압을 생성하여 변환기를 공진시키고 구동합니다. 혼이라고 불리는 초음파 절단기의 구성요소를 사용하여 압전소자부터 블레이드 끝단까지 단면적을 링하면 더 큰 진동을 얻을 수 있습니다.
초음파 절단의 원리는 무엇입니까?
RPS-SONIC은 초음파 발생기, 변환기, 단두대 및 슬리터를 포함한 고품질 초음파 식품 절단 부품을 제공합니다.
초음파 식품 가공에는 칼날 표면의 축적을 최소화하는 거의 마찰이 없는 표면을 생성하는 진동 칼(단두대)이 포함됩니다. 초음파 블레이드는 견과류, 건포도, 작은 조각과 같은 끈적한 제품과 이물질을 이동 없이 깨끗하게 절단합니다. 초음파 절단은 세계에서 가장 크고 권위 있는 많은 식품 생산업체에서 사용됩니다.
RPS-SONIC은 10년 이상 초음파 분야에 종사해 왔습니다. RPS-SONIC의 초음파 부품은 널리 사용되고 검증된 기술입니다. '길로틴' 블레이드는 티타늄으로 제작되었으며 문제 없는 작동과 신뢰성을 위해 최신 FEA 설계 기술을 사용합니다.
초음파 절단, 단두대 절단 또는 좌정은 향상된 기존 절단 공정으로 생각할 수 있습니다. 칼날에는 절단면과 자루가 있습니다. 20kHz의 초음파 진동은 절단 팁을 앞뒤로 빠르게 움직이며, 이는 아마도 5m/min의 전진 움직임과 중첩됩니다. 이러한 진동 운동은 균열 팁에 간헐적인 절삭력을 가하여 균열(절단) 전파 또는 성장을 제어하여 벌크 재료에 대한 응력을 최소화합니다. 제품에 절단 팁을 반복적으로 적용하면 벌크 재료의 결합을 끊는 데 필요한 전체 힘이 크게 감소하는 국부적 피로 효과가 적용됩니다. 유용한 비유로는 해머 드릴 또는 공압 로드 드릴 개념이 있습니다. 초음파 절단의 두 번째 측면은 블레이드 생크가 팁을 따라 오프닝 컷으로 이동할 때 블레이드 자루의 마찰이 감소한다는 것입니다. 기존 절단에서는 블레이드가 벌크 재료를 압축하여 블레이드 너비만큼의 간격이 통과할 수 있도록 해야 합니다. 벌크에 대한 압축은 균열 팁에 인장 파열력을 적용합니다. 초음파 절단을 사용하면 전체 블레이드가 늘어나거나 수축함에 따라 지속적으로 움직이거나 진동합니다. 이 매우 높은 주파수의 움직임은 마찰의 공동 효율성을 매우 낮은 수준으로 효과적으로 감소시켜 블레이드가 압축 및 접촉을 상당히 감소시키면서 벌크 재료를 통해 미끄러질 수 있도록 하여 힘을 감소시키고 번짐 효과를 감소시킵니다.
식품 산업에서 초음파의 사용이 점점 더 중요해지고 있습니다. 식품 가공의 초음파를 통해 식품 제조 분야의 과학자, 엔지니어 및 관리자는 새롭고 중요한 연구 개발 영역에 대해 정보를 바탕으로 선택할 수 있습니다. 또한 초음파 연구 및 기기 제조의 다른 영역에서 일하는 사람들에게 귀중한 참고 자료가 될 것입니다. 초음파 식품 절단기 진동 단두대 칼
장점
다층 제품의 뛰어난 미적 아름다움을 위한 깔끔한 절단 청소를 위한
가동 중지 시간 감소 및 폐기물 감소
유연성 및 생산성 향상
더 넓은 처리 창

초음파 칼날의 특성:
- 초음파 칼날은 고객의 특정 요구 사항에 따라 길이와 높이가 다를 수 있습니다.
- 칼 모양과 치수는 식품 두께, 재료, 크기, 밀도 및 추가 특수 기능과 같은 세부 사항을 고려한 후 기술 부서에서 연구합니다.
- 티타늄으로 만들어지며 자동화 분야에 관한 모든 건강 및 관능 표준을 준수합니다.
이본 씨
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