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Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico

Omogeneizzatore a prova di esplosione da 20 kHz per processore di liquidi
nome prodotto: omogeneizzatore ad ultrasuoni
modello: SONO20-3000
frequenza: 20 kHz
potenza: 3000 W
modello:
frequenza:
potenza:
Voltaggio:
Capacità massima:
Caratteristiche standard:
Intensità del suono:
Disponibilità:
Quantità:
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
Processore liquido per omogeneizzatore ad ultrasuoni anti-esplosione da 3000 W per la lavorazione di alcol etilico
  • SONO20-3000

  • RPS-SONIC

  • 8456200000

Panoramica


Omogeneizzatore/sonicatore ad ultrasuoni

Sino Sonics è specializzato nella tecnologia ad ultrasuoni e negli omogeneizzatori ad ultrasuoni, che vengono utilizzati per omogeneizzare, deagglomerare, emulsionare, sospendere, accelerare le reazioni chimiche e la distruzione di cellule, batteri, funghi o spore.
Nell'omogeneizzazione ad ultrasuoni, diversi componenti (liquido-liquido, liquido-solido) vengono finemente miscelati insieme. Questo metodo si è affermato da decenni in laboratorio oltre al noto e collaudato bagno ad ultrasuoni.

Qual è la differenza tra omogeneizzatori ad ultrasuoni e bagni ad ultrasuoni?
La potenza dei bagni ad ultrasuoni è fissa. La densità di potenza [W/l] è relativamente bassa.
Gli omogeneizzatori ad ultrasuoni hanno una potenza regolabile [W] e producono densità di potenza molto elevate. Le sonde con una superficie radiante definita garantiscono risultati riproducibili.

Cos'è più importante nella scelta del dispositivo appropriato: potenza o ampiezza?
La potenza non è l'unico criterio per la selezione dell'omogeneizzatore ad ultrasuoni. Questo valore indica solo la potenza del generatore di ultrasuoni ma non l'energia immessa nel campione. L'ampiezza della superficie radiante della sonda è il fattore determinante quando si considera il volume del campione. Gli omogeneizzatori RPS-SONIC forniscono ampiezze più elevate rispetto ai dispositivi comparabili sul mercato grazie alla corrispondenza ottimale di tutti i componenti

Descrizione del prodotto

Omogeneizzatore ad ultrasuoni di grado antideflagrante 20KHZ

Modello SONO20-3000
Frequenza 20 KHz
Energia 3000 W
Voltaggio 220 V/110 V
Temperatura 300ºC
Pressione 35MPa
Intensità del suono 60 W/cm²
Capacità massima 20 l/min


5 (42) 9 (17)


Principio di funzionamento della decalcificazione ad ultrasuoni

Effetto cavitazione

Quando le onde ultrasoniche si propagano nei liquidi, generano onde di pressione ad alta frequenza che formano minuscole bolle (bolle di cavitazione).

Quando le bolle collassano (implosione) istantaneamente, vengono rilasciate alta pressione locale (fino a 1000 atm) e alta temperatura (5000 K), che fanno sì che lo strato di scaglie si allenti e si stacchi.

Impatto Microjet

Il microgetto generato dalla rottura della bolla di cavitazione colpisce direttamente la superficie dello strato di incrostazioni e frantuma meccanicamente il sedimento.

Effetto vibrazione

La vibrazione ad alta frequenza delle onde ultrasoniche provoca uno stress di taglio tra lo strato di incrostazioni e il metallo di base, con conseguente perdita di fatica dello strato di incrostazioni.



La tecnologia di decalcificazione ad ultrasuoni è stata ampiamente utilizzata in vari processi di pulizia industriale, come la pulizia di scambiatori di calore, apparecchiature di separazione a membrana, condutture industriali e pulizia superficiale di dispositivi integrali. Può rimuovere efficacemente vari tipi di incrostazioni e blocchi, tra cui precipitazioni, ruggine, sedimenti, ecc.

Vantaggi tecnici

Non sono necessari agenti chimici: evita la corrosione delle apparecchiature o l'inquinamento ambientale.

Alta efficienza e nessun angolo morto: può pulire strutture complesse (come filettature, interno di tubi sottili).

Proteggi il substrato: non danneggia la superficie metallica e prolunga la vita dell'apparecchiatura.

Pulizia in linea: alcuni sistemi possono funzionare senza interruzioni, riducendo le perdite dovute ai tempi di inattività



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