Ultrahangos technológia a gáztalanító alkalmazásban

Az ultrahangos gáztalanítás olyan fizikai módszer, amely nagyfrekvenciás hanghullámokat (általában 20 kHz–1 MHz) használ a folyadékokban lévő oldott vagy diszpergált gázok eltávolítására. Ezt a technológiát széles körben használják a kohászatban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban, az orvostudományban és más területeken. Előnye a nagy hatékonyság, az energiatakarékosság és a környezetvédelem, és helyettesítheti a hagyományos fűtési vagy vákuumgáztalanítási módszereket. A helyi pillanatnyi nagynyomás hatékonyan távolítja el a folyadék belsejében lévő levegőt.

A meglévő gáztalanító rendszerek javíthatók, nem teszik tönkre az élelmiszer-összetevőket. És a

például fűtés, vákuum vagy buborékolás. Ipari méretekben használják, például élelmiszer- és

Az ultrahangos kavitáció javíthatja az italmentes ipart, a vegyi oldatokat, a hidraulika olajokat, a hűtőfolyadékokat, a fúrófolyadékokat, a baktériumok nyers kondenzációját, baktériumolajokat, emulziókat, festékeket, tintákat, ragasztókat, virulencia elvesztését vagy halálát, így lakkok, bevonatok, epoxik, samponok és sok más tisztítószert érhetnek el.

Az ultrahangos gáztalanítás elve

A kavitációs hatás előidézi a gázcsapadékot

Amikor az ultrahanghullámok folyadékban terjednek, kavitációs buborékok keletkeznek, és növekedésük és összeomlásuk elősegíti a gáztalanítást a következő mechanizmusokon keresztül:

Gázmagaggregáció: a folyadékban lévő apró gázmagok (oldott gáz) a hanghullám negatív nyomású fázisában kitágulnak, és mikrobuborékokat képeznek.

Buborékok összeolvadása: a kavitációs buborékok az oszcilláció során egyesülnek a környező oldott gázzal, hogy növeljék a buborék méretét.

A felhajtóerő növekedése: a nagy buborékok gyorsan lebegnek a folyadék felszínére és a felhajtóerő hatására kiszöknek.

Akusztikus adatfolyam

Az ultrahang által generált makroszkopikus folyadékáram növeli a gázátvitel hatékonyságát és elkerüli a helyi gázdúsulást.

Befolyásoló tényezők

Frekvencia: Az alacsony frekvencia (20–50 kHz) jobban elősegíti a nagy buborékok képződését, és alkalmas nagy viszkozitású folyadékokhoz.

Teljesítmény: Optimalizálni kell, hogy elkerüljük a túlzott kavitációt és a folyadék fröccsenését.

Folyadék tulajdonságai: A viszkozitás, a felületi feszültség és a gáz oldhatósága befolyásolja a gáztalanítás sebességét.

Ultrahangos gáztalanítás alkalmazása

Fémolvadék gáztalanítás (kohászati ​​ipar)

Alumínium/magnéziumötvözet öntvény: távolítsa el a káros gázokat, mint például a H₂, megakadályozza a pórushibákat és javítja az anyag mechanikai tulajdonságait.

Acél folyadékkezelés: csökkenti az oxidzárványokat és javítja az öntvény minőségét.

Vegyipar és polimeripar

Polimer gáztalanítás: távolítsa el a buborékokat a gyantában és a ragasztókban a termék egyenletességének javítása érdekében.

Kémiai reakciórendszer: kerülje a katalitikus folyamatot zavaró gázoldali reakciókat.

Élelmiszer és gyógyszer

Italok oxigénmentesítése: meghosszabbítja a sör és a gyümölcslé eltarthatóságát.

Orvosi folyadékkezelés: ügyeljen arra, hogy az injekciókban vagy a biológiai készítményekben ne maradjanak buborékok.

Vízkezelés

Távolítsa el az oldott oxigént: akadályozza meg a csővezeték korrózióját vagy a mikrobiális növekedést.

Előnyök

Energiatakarékos és hatékony: több mint 50%-kal alacsonyabb energiafogyasztás, mint a vákuumos gáztalanításnál, rövidebb feldolgozási idő.

Nem termikus eljárás: alkalmas hőérzékeny folyadékokhoz (például biológiai anyagokhoz).

In-line integráció: folyamatos gyártósorokkal használható.

Következtetés

Mint zöld eljárás, az ultrahangos gáztalanítás pótolhatatlan értéket mutatott számos ipari területen. A jövőben az akusztikai berendezések finomításával alkalmazási köre tovább bővül.