magyar
|
| Tanúsítvány: | |
|---|---|
| Telepítés: | |
| Nyomás: | |
| Frekvencia: | |
| Teljesítmény: | |
| Max. Kapacitás: | |
| Tippfej Anyaga: | |
| Mennyiség: | |
SONOL28-500
RPS-SONIC
8515900090
A részecskediszperzió az elmúlt években kifejlesztett, feltörekvő téma. Az úgynevezett részecskediszperzió a porszemcsék folyékony közegben történő szétválasztására és diszpergálására vonatkozik, és egyenletesen eloszlik a folyadékfázisban. Főleg a diszpergált részecskék nedvesítésének, deagglomerálásának és stabilizálásának három szakaszából áll. A nedvesítés azt a folyamatot jelenti, amikor a keverőrendszerben képződő örvénybe lassan adagolják a port, így a por felületén adszorbeált levegőt vagy egyéb szennyeződéseket folyadékkal helyettesítik. A deagglomeráció a nagyobb részecskeméretű aggregátumok kisebb részecskékre történő diszpergálását jelenti mechanikus vagy szupernövekvő módszerekkel. A stabilizálás azt jelenti, hogy a porszemcsék hosszú távon egyenletes diszperziót tartanak fenn a folyadékban. A különböző diszperziós módszerek szerint fizikai diszperzióra és kémiai diszperzióra osztható. Az ultrahangos diszperzió az egyik fizikai diszperziós módszer.
Ultrahangos diszperziós módszer: Az ultrahang jellemzői a rövid hullámhossz, a megközelítőleg egyenes vonalú terjedés és az egyszerű energiakoncentráció. Az ultrahang növelheti a kémiai reakció sebességét, lerövidítheti a reakcióidőt és növelheti a reakció szelektivitását; és olyan kémiai reakciókat is gerjeszthet, amelyek ultrahang jelenléte nélkül nem következhetnek be. Az ultrahangos diszperzió a feldolgozandó részecskeszuszpenziót közvetlenül a szupergenerációs mezőbe helyezi, és megfelelő frekvenciájú és teljesítményű ultrahanghullámokkal dolgozza fel. Ez egy nagy intenzitású diszperziós módszer. Az ultrahangos diszperzió mechanizmusát általában a kavitációhoz kötik. Az ultrahanghullámok terjedése a közeget veszi hordozónak, és a közegben az ultrahanghullámok terjedése során váltakozó pozitív és negatív nyomás periódus van. A táptalajt váltakozó pozitív és negatív nyomás alatt összenyomják és húzzák. Ha kellően nagy amplitúdójú ultrahanghullámokat alkalmaznak a folyékony közegre az állandó kritikus molekulatávolság fenntartása érdekében, a folyékony közeg megtörik, mikrobuborékokat képezve, és a mikrobuborékok tovább nőnek kavitációs buborékokká. Egyrészt ezek a buborékok újra feloldódhatnak a folyékony közegben, vagy felúszhatnak és eltűnhetnek; vagy kiszakadhatnak az ultrahang tér rezonancia fázisából és összeeshetnek. A gyakorlat bebizonyította, hogy a szuszpenziók diszpergálására létezik a legalkalmasabb szupergenerációs frekvencia, melynek értékét a szuszpendált részecskék szemcsemérete határozza meg. Emiatt a legjobb, ha a szuperszülés után egy bizonyos időre abbahagyja, majd folytatja a szuperszületést, hogy elkerülje a túlmelegedést. Szuperszülés közben levegővel vagy vízzel történő hűtés is jó módszer.
Bár az ultrahangos diszperziót ultrafinom porszuszpenziók diszpergálására használják az ideális diszperziós hatás elérése érdekében, a nagy energiafogyasztás és a nagyarányú felhasználás magas költsége miatt jelenleg inkább laboratóriumokban használják. Az ultra-sebészeti technológia folyamatos fejlesztésével azonban teljes mértékben lehetséges a szuperszonikus diszperzió alkalmazása az ipari termelésben.
![Q9]F5QD[DZY[6@X(`2~}CY5](http://iirorwxhjionlo5p.ldycdn.com/cloud/niBpqKrrRlkSoikroqjri/Q9-F5QD-DZY-6-X-2-CY5.png)
ELŐNY
Egyedülálló jelszavas védelem, kísérje a kísérletet
Érintő billentyűzet, barátságos ember-gép interfész, valós idejű ultrahangos teljesítmény, működési idő, valós idejű hőmérséklet kijelzés.
Az ultrahang teljesítménye folyamatosan állítható, és jobb kísérleti körülmények fedezhetők fel
TFT nagy képernyős kijelző, a program beállítható úgy, hogy 20 kísérleti adatkészletet tároljon, és közvetlenül hívja a kísérleti feltételeket, ami kényelmes és biztonságos.
Túlhőmérséklet-, késleltetés- és hibavédelemmel rendelkezik, valamint független túlmelegedés-, késleltetés- és hibariasztó rendszerekkel rendelkezik, amelyek nagymértékben védik a vizsgálati mintákat.
Opcionális magas és alacsony hőmérsékletű keringető fürdő, -40-200ºC-on szabályozhatja az anyagreakciós rendszer hőmérsékletét.
Opcionális RS232 kommunikációs interfész, amely továbbfejleszthető adatátvitel megvalósításához PC-vel vagy PLC-vel és más felső számítógépekkel távvezérléshez.
