   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Termék részletek
Otthon / Termékek / Ultrahangos szonokémia / Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez

Hír

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez

Ultrahangos szonokémiai berendezések, amelyeket különböző folyadékrendszerekben alkalmaznak, például homogenizálást, sejtosztódást, diszperziót, gáztalanítást vagy extrakciót.
Frekvencia:
Teljesítmény:
Anyag:
Generátor:
Elérhetőség:
Mennyiség:
Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez
Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez
Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez
Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez
Ultrahangos folyékony eljárás gyógynövénykivonó berendezésekhez
  • RPS-SONO20

  • Rps-sonic

  • RPS-SONO20

Ultrahangos folyékony processzorok



Mi az ultrahangos szonokémia elmélete? 

A szonokémiai hatás lényege a kavitációs hatás, ezen belül a gázmag megjelenése, a mikrobuborékok növekedése és a mikrobuborékok felrobbanása. Az ultrahang hatására a folyadék éles mozgást végez. A hangnyomás változása miatt az oldószer összenyomódik, ritka. A hanghullám ritka fázisú tartományában a gázbuborék kitágul, és megtelik a környező folyékony gőzzel vagy gázzal. A sűrített fázisban a légzsákok gyorsan összeomlanak és felszakadnak, nagyszámú mikrobuborékot termelve, amelyek viszont új gázmagként szolgálhatnak. Jelenleg úgy gondolják, hogy az ultrahang kémiai reakciókra gyakorolt ​​hatásának fő oka az, hogy ezek a mikrobuborékok erős lökéshullámokat generálhatnak, amikor felnőnek és hirtelen felszakadnak. Becslések szerint a mikrobuborék kipukkanásakor akár MPa nyomást is generálhat a helyi térben, a középső hőmérséklet pedig elérheti a 3000-5000 K-t. Az ultrahangos tér hatásának értelmezése még nem került molekuláris szintre, hanem a molekulacsoport gépezetében marad. A cselekvési mechanizmus szintje. Például a kavitációs és tisztító hatás a szilárd felületen; a nem elegyedő folyadék emulgeálása; a mikrotérben fellépő lökéshullám okozta magas hőmérséklet és nagy nyomás hatása a tömeg- és energiaátvitelre a mikrobuborék kipukkanásakor.



Paraméter

Modell

SONO20-1000

SONO20-2000

SONO15-3000

SONO20-3000

Frekvencia

20±0,5 KHz

20±0,5 KHz

15±0,5 KHz

20±0,5 KHz

Hatalom

1000 W

2000 W

3000 W

3000 W

Feszültség

220/110V

220/110V

220/110V

220/110V

Hőmérséklet

300 ℃

300 ℃

300 ℃

300 ℃

Nyomás

35 MPa

35 MPa

35 MPa

35 MPa

A hang intenzitása

20 W/cm²

40 W/cm²

60 W/cm²

60 W/cm²

Max kapacitás

10 l/perc

15 l/perc

20 l/perc

20 l/perc

Tipp fej anyaga

Titán ötvözet

Titán ötvözet

Titán ötvözet

Titán ötvözet


Alkalmazás:

A szonokémiát kompozitok szintézisére használták energiatárolási alkalmazásokhoz, az ultrahangos szonokémiai berendezések erősek, hatékonyak és megbízhatóak. Széles körben használják az ipari folyékony folyamatokban, mint például:

1. Ultrahangos gyógynövény kivonás.

2. Ultrahangos diszperzió, pigmentek diszpergálása és őrlése festékben vagy tintában.

3.Bio-dízel gyártása.

4. Ultrahang Homogenizálja az ételt vagy italt a keverés során.

5.Emulgeálja a sampont vagy más kémiai eljárást

6.Grafén készítés

7. Ultrahangos nanorészecske diszperzió

Egyéb folyadékkeverési eljárás


További információért kérjük, tekintse meg a katalógust az alábbiak szerint:

Laboratóriumi szonokémiai katalógus                       Az ipari szonokémia katalógusa


szonokémia_03

szonokémia_09


Az ultrahangos extrakció előnyei 

1. Ultra-magas extrakciós hatékonyság, rövid feldolgozási ciklus

Az erőteljes ultrahangos kavitáció azonnali mikrosugarat, lökéshullámokat és nyíróerőt generál, hogy gyorsan megtörje a növényi sejtfalakat. A hatóanyagok percek vagy több tucat perc alatt teljesen felszabadulhatnak, míg a hagyományos hővisszafolyás/macerálás több órát vagy akár napokat is igénybe vesz. Nagymértékben növeli a műhely áteresztőképességét és lerövidíti a gyártási időt.

2. Alacsony hőmérsékletű extrakció, jól megtartja a hőérzékeny hatóanyagokat

Az egész extrakciós folyamat normál hőmérsékleten zajlik, magas hőmérsékletű fűtés nélkül. Megakadályozza az olyan hőérzékeny összetevők oxidációját, bomlását és tönkremenetelét, mint a növényi illóolajok, flavonoidok, polifenolok, vitaminok és természetes pigmentek, így nagyobb aktivitást és jobb minőségű végső kivonatot biztosít.

3. Alacsonyabb oldószerfogyasztás és költségmegtakarítás

Az erős kavitációs penetráció teljesen elválasztja a célkomponenseket a nyersanyagoktól, így sokkal kevesebb etanolt, vizet és egyéb szerves extrakciós oldószert igényel a hagyományos áztatási módszerekhez képest. Csökkenti a nyersanyag-beszerzési költségeket és csökkenti az oldószer-visszanyerési munkaterhelést.

4. Magas extrakciós hozam, teljes mértékben hasznosítja a nyersanyagokat

Az ultrahangos vibráció alaposan behatol a szilárd nyersanyagokba, és hatékonyabb anyagokat von ki, amelyeket a hagyományos eljárásokkal nehéz elválasztani. Jelentősen javítja a gyógynövények, magvak, gyümölcsök és algák kinyerési sebességét, maximalizálja a nyersanyagok hasznosulását és csökkenti az anyagpazarlást.

5. Széles anyagkompatibilitás

Mindenféle alapanyaghoz alkalmazható: kínai gyógynövények, növények, virágok, gyümölcsök, algák, állati szövetek, fűszerek, természetes pigmentek és funkcionális élelmiszer-alapanyagok. Működik vizes fázissal, alkohollal és más szerves oldószerrendszerekkel.

6. Energiatakarékos és alacsony üzemeltetési költség

Nincs szükség folyamatos fűtési rendszerre; az ultrahangos generátor sokkal kevesebb áramot fogyaszt, mint a termikus refluxos elszívó berendezés. A titánötvözetből készült szonotróda hosszú élettartamú, alacsony kopású és kevés cserealkatrészt tartalmaz, ami csökkenti a hosszú távú gyártási karbantartási költségeket.

7. Egyszerű kezelés, könnyű ipari méretezés

Támogatja a szakaszos tartályos merítési extrakciót és a folyamatos csővezetékes gyártást, könnyen csatlakoztatható reakcióedényekkel, töményítő- és szűrőberendezésekkel, így automatizált gyártósort alkot. Az olyan paraméterek, mint a teljesítmény, az idő és az amplitúdó digitálisan állíthatók a stabil, ismételhető extrakciós eredmények érdekében a tömeggyártásban.

8. Tiszta elszívás, környezetbarát

A rövid extrakciós idő csökkenti az oldószer elpárolgási veszteségét. Robbanásbiztos ultrahangos egységekkel kombinálva biztonságosan kezeli a gyúlékony alkoholos oldószereket, csökkenti a műhelyek VOC-kibocsátását, és megfelel a gyógyszer-, élelmiszer- és kozmetikai gyárak környezetvédelmi szabványainak.

9. Kevesebb szennyeződéstartalom a kivonatban

Az ultrahangból származó mechanikai sokk csak az intracelluláris célösszetevőket szabadítja fel anélkül, hogy feloldana nagy mennyiségű makromolekuláris szennyeződést, például keményítőt és pektint. A nyers kivonat kevesebb szennyeződést tartalmaz, ami leegyszerűsíti a későbbi szűrési, tisztítási és elválasztási eljárásokat.


Sonokémiai reakciók

A szonokémiai reakcióknak három osztálya létezik: folyadékok homogén szonokémiája, folyadék-folyadék vagy szilárd-folyadék rendszerek heterogén szonokémiája, és a fent említettekkel átfedve a szonokatalízis (a kémiai reakció katalízise vagy sebességének növelése ultrahanggal). A szonolumineszcencia ugyanazon kavitációs jelenség következménye, amely a homogén szonokémiáért felelős. Feltárták a reakciók ultrahanggal történő kémiai fokozását, és előnyös alkalmazásai vannak vegyes fázisú szintézisben, anyagkémiában és orvosbiológiai alkalmazásokban. Mivel a kavitáció csak folyadékokban fordulhat elő, kémiai reakciók nem láthatók szilárd anyagok vagy szilárd-gáz rendszerek ultrahangos besugárzása során.

Például a kémiai kinetikában megfigyelték, hogy az ultrahang nagymértékben, akár milliószorosára növelheti a kémiai reakcióképességet számos rendszerben;[16] hatékonyan aktiválja a heterogén katalizátorokat. Ezen túlmenően a folyadék-szilárd határfelületeken zajló reakciókban az ultrahang feltöri a szilárd darabokat, és a felszín közelében lévő kavitációból származó mikrosugaras gödröcskék és a közeli kavitációs összeomlás következtében kialakuló szilárd anyagok széttöredezése révén aktív tiszta felületeket tesz elérhetővé. Ezáltal a szilárd reagensnek nagyobb aktív felületi felülete lesz a reakció végbemeneteléhez, növelve a megfigyelt reakciósebességet. 

Míg az ultrahang alkalmazása gyakran termékkeverékeket hoz létre, egy 2007-ben a Nature folyóiratban megjelent cikk leírja, hogy az ultrahangot szelektíven befolyásolják egy bizonyos ciklobutángyűrűnyitási reakció. Atul Kumar beszámolt többkomponensű reakcióról Hantzsch-észter szintéziséről vizes micellákban ultrahang segítségével.

Néhány vízszennyező anyag, különösen a klórozott szerves vegyületek, szonokémiai úton elpusztíthatók.

A szonokémiát fürdővel (általában ultrahangos tisztításra használjuk) vagy nagy teljesítményű szondával, az úgynevezett ultrahangos kürttel lehet elvégezni, amely tölcséren és összekapcsolja a piezoelektromos elem energiáját.


Lásd még

Ultrahang

Szonikáció

Ultrahang

ultrahangos homogenizátor

homogenizátor

Homogenizálás (kémia)

Sonoelektrokémia

Kenneth S. Suslick



1. Használható-e a szonokémiai kürtje savas (lúgos) környezetben?

Savas (lúgos) környezetben a kürtöt az ügyfelek tényleges munkakörülményei szerint kell testreszabni.

 

2. Működhet-e folyamatosan az ultrahangos szonokémia?

Igen, 24 órán keresztül működhet.

 

3. Milyen anyagból van a kürt?

Titánötvözet, korábban a kerámia kürtöt is személyre szabtuk az ügyfelek számára.

 

4. Mi a szállítási idő?

 Hagyományos kürthöz 3 nap, egyedi kürthöz 7 munkanap.

 

5. Az ultrahangos extrakcióhoz kémiai katalizátor hozzáadása is szükséges?

Nem, de egy ideig mechanikus keverés szükséges.

 

6. Mi az előnye az ultrahangos extrakciónak?

Csökkentse az extrakciós időt, és növelje az extrakciós arányt.

 

7. Mekkora egy ultrahangos extrakciós berendezés feldolgozási kapacitása?

Különböző kürt eltérő Feldolgozási kapacitás, 2000 W-os, kilenc szekciós ostorkürthöz, 2L ~ 10L/perc.

 

8. Ön gyártó?

A jelátalakítót és generátort csak magunk gyártjuk, a kürthöz, alapanyagot tervezünk és vásárolunk, feldolgozzuk más cégek által.

 

9. Mi a garancia a szonokémiai berendezésére?

Minden berendezésre egy év garancia.

 

10. Van külföldi ügynöke?

Igen, van ügynökünk Mexikóban, valamint van OEM ügyfelünk az Egyesült Államokban és Németországban.

 

11. Nehéz az ultrahangos szonokémiai berendezés felszerelése?

Nem, ez egyszerű, megosztjuk a telepítési diagramot, és telepítési videót is készíthetünk Önnek.



Előző: 
Következő: 
Vegye fel a kapcsolatot

KATEGÓRIÁK

NAVIGÁCIÓ

KAPCSOLATOT

 Yvonne asszony
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. épület, NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kína

QR-KÓD

© RPS-SONIC |  Adatvédelmi szabályzat