   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Cikkek Részletek
Otthon / Cikkek / Az ultrahangos folyékony eljárásról / Az ultrahangos porlasztás kialakulása és befolyásoló tényezői

Az ultrahangos porlasztás kialakulása és befolyásoló tényezői

Megtekintések: 104     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2019-08-13 Eredet: Telek

Az ultrahangos porlasztás kialakulása és befolyásoló tényezői 


A folyadékporlasztás egy olyan folyamat, amelyben egy folyadékfilm, amelyet a normál irányú felületi zavarás megzavart, leválik a felületről, és kis cseppekre, például ködre bomlik szét a gázfázisban. A folyadékporlasztás fontos szerepet játszik a porlasztva szárításban, bevonatolásban, porlasztásos hűtésben, folyékony tüzelőanyag és hulladék elégetésében és elégetésében, finom por készítésben, emulziókészítésben és egyéb ipari folyamatokban. Ezekben az alkalmazásokban a legtöbb cseppnek rendelkeznie kell a kívánt méreteloszlással. 


A porlasztás osztályozása

Különböző típusú porlasztási folyamatokat alkalmaznak, és az energiaátadás hatásait a folyadékfilm felületi porlasztására osztályozhatjuk. A mechanikai vagy hagyományos porlasztási eljárások, mint például a kétfolyadékos porlasztás, a nyomásos porlasztás és a tárcsás porlasztás, mechanikai energiát használnak a folyadék nyomás alá helyezésére vagy kinetikai energiájának növelésére, hogy az cseppek formájában tudjon lebomlani. Ezek a folyamatok több energiát igényelnek, és nem tudják szabályozni a cseppek végső méretét és a befecskendezési sebességet.

267f9e2f070828380e2d0460b133bb044d08f1d5

A hagyományos porlasztással ellentétben az ultrahangos porlasztás hatékonyabb lehet. Csak elektromos energiára van szüksége, hogy a piezoelektromos jelátalakítóhoz továbbítsa, hogy a fúvókát rezonálni tudja. A cseppeknek nincs mozgó alkatrésze, csak a szolgáltatott elektromos energia által keltett mechanikai rezgést használják cseppek előállítására. Mivel nincs szükség további energiára, a cseppek méret szerinti eloszlása ​​jobban szabályozható ultrahangos porlasztással.

Megállapítjuk a különböző munkaközegek (beleértve a vizet, olajat és olvasztott viaszt) 10-800 kHz-es kényszerrezgési frekvenciájánál kapilláris csúcsok által keltett cseppek átlagos átmérőjét, és megállapítjuk a permetcseppek átlagos átmérője közötti összefüggést.   dp = 0,34*8π / ρf2


S megoldás

Hőmérséklet 25 ° C


felületi  T feszültség  (N/m)

D főzés  (kg/m ⊃3; )

V viszkozitás (N s/m ⊃2; )

 

Víz

0.0728

997

0.00089

20% G -licerol

0.071

1045.25

0.0015

40% G -licerol

0.07

1097.1

0.0035

60% G -licerol

0.069

1151

0.0088

20% M etanol

0.047

965

0.0013

40% M etanol

0.036

932

0.0015

60% M etanol

0.029

912

0.0014

0,1% CMC

0.063

1001

0.017

0,5% CMC

0.061

1005

0.062



Kapilláris hullám és kavitációs hatás

Az ultrahangos porlasztás generálása a kapilláris hullámhatáson és a kavitációs hatáson alapul. Ha egy 20 kHz-es ultrahangos porlasztóra kis teljesítményt alkalmazunk, a porlasztó felületén szabályos rácsszerkezet figyelhető meg, amelynek felületegységenként ugyanannyi csúcsa és mélysége van, ezt kapilláris hullámnak nevezzük. Ez az alacsony teljesítményű bemenet felületi interferenciát okoz tényleges cseppinjektálás nélkül.

A kavitáció egy mikroszintű jelenség, amely szabad szemmel közvetlenül nem figyelhető meg a porlasztófej felületén. A cseppeknek két különböző típusa van, azaz a gömbhöz közeli cseppek és csíkok, amelyek sebessége nagyobb, a gömbhöz közeli cseppeknek pedig kisebb a sebességük. A kavitáció meghatározható.

Az üregek kialakulása a porlasztó felülete közelében és a folyadékfilmben, majd ezen üregek beomlása nagy mennyiségű energia helyi felszabadulását eredményezi; ezért a kapilláris hullámterjedésnél megfigyelt alacsony szórási sebességhez képest a kavitációs hatás nagymértékben megnöveli a cseppek permetezési sebességét. Ugyanakkor a porlasztó csúcsán a folyadék által elfoglalt felület a porlasztó frekvenciájának növekedésével csökken, ami megnehezíti a kapilláris hullámok felfogását a felületen. 



A dinamikus frekvencia hatása a cseppek méretére

A cseppek mérete a besugárzási gyakoriság növekedésével csökken. A frekvencia növekedésével a hullámhossz csökkenése a csillapító csomópontok és a hullámcsomópontok összenyomódásához vezet. A porlasztott folyadék a keringésben összenyomottabb fázisoknak van kitéve, ami a növekedési csúcssebesség és a megfelelő cseppméret csökkenését eredményezi. A frekvencia növekedésével csökken a cseppképzésre használható porlasztási felület. A teljes felület lefedéséhez szükséges folyadéksebesség küszöbértéke a frekvencia növekedésével nő.

A nagyfrekvenciás porlasztó felső áramlási határa leejtés előtt kisebb, mint az alacsony frekvenciájú porlasztóé. A kapilláris hullám hullámhossza a porlasztófrekvencia növekedésével csökken. A végeredmény az, hogy a cseppek mérete csökken, és a cseppek kilökődési sebessége (az egységnyi idő alatti cseppek száma) nő a felszínről.



Az áramlási sebesség hatása a cseppek méretére

A cseppméret (dp) az áramlási sebesség (Q) növekedésével növekszik, ami a tényleges porlasztás előtt a vibrációs felületen képződött folyadékfilm vastagságának növekedésével magyarázható. Ha a folyadék áramlási sebessége valamivel nagyobb, mint a fúvóka csúcsfelületének teljes nedvesítéséhez szükséges kritikus áramlási sebesség, a folyadék vékony folyadékfilmként diffundál, és több csúcsokból és mélyedésekből álló kapillárishullámai vannak.

Ha a folyadéksebesség nyilvánvalóan nagyobb és az ultrahang rezgési állapota változatlan marad, a porlasztó felületén vastagabb folyadékréteg képződik, amely egyenletes kapilláris hullám deformációjához vezet. Ez a szabálytalan kapilláris hullám nagyobb cseppméretű és nagyobb méreteloszlású cseppek képződéséhez vezet. Ezenkívül a porlasztó felületén lévő réteg vastagságának növekedésével a porlasztó felületéhez nagyon közel oszcilláló kavitációs buborékok vagy buborékok figyelhetők meg, amelyek gyorsan növekednek, és idő előtt összeesnek, és a csúcsból idő előtt cseppecskéket permeteznek, ami kavitációs hatást eredményez. Az áramlási sebesség további növelése a cseppek lehullását eredményezi, és a cseppméret-eloszlás szélesebbé válik.

Kritikus áramlási sebesség: A fúvóka csúcsfelületének teljes nedvesítéséhez szükséges áramlási sebesség. Számítási képlet:   Qcrit =  σ / fρ



Az erő hatása a cseppek méretére

A cseppek mérete az ultrahang teljesítményének növekedésével növekszik. Nagy cseppméretet figyeltek meg nagyobb áramlási sebesség és nagyobb folyadékfogyasztás mellett. Az ultrahangteljesítmény növekedésével a porlasztó csúcsán a rezgési amplitúdó megnő, aminek következtében a porlasztó áramlás alakja radiálisról kúposra változik. Amikor a folyadék kis teljesítményű ultrahanggal a porlasztó teljes felületére diffundál, a folyadék felhasználhatja a csúcsra átvitt teljes energiát, ami a cseppméret csökkenését eredményezi. A teljesítmény növekedésével a működési intenzitás növekszik, mivel a fúvóka csúcsának folyadékfedési területe csökken.

A cseppek sebessége az ultrahang teljesítményének növekedésével növekszik, ami szintén a porlasztó csúcsán a rezgési amplitúdó növekedésének és az akusztikus energia felszabadulásánál jelentkező kavitációs hatás növekedésének tudható be. Amikor a permetezés függőleges, a gravitáció a 150 um-nál nagyobb cseppek mozgási energiáját is befolyásolja. Az olyan alkalmazásoknál, mint a felületi bevonatok, nem kívánatos nagy teljesítményű körülmények között üzemeltetni, mert a cseppek a felületre ütés után visszapattannak, és szabálytalan formákat képezhetnek a felületen, ami egyenetlen bevonatot eredményez.

Magyarázza meg a rezgéscsúcs amplitúdójának közvetlen függését a teljesítménydisszipációtól:  Teljesítmény = ρCSU2 / 2 I =ρCSU2 / 2

Az akusztikus sebesség meghatározása:  (U) (Am × ω0) = (Am × 2πf)

                                         I = ρC(Am*2πf)2 /2



A folyadék viszkozitásának hatása a cseppek méretére

A cseppek mérete enyhén csökken a folyadék viszkozitásának növekedésével. A folyadék viszkozitásának növekedésével a porlasztónak több energiára van szüksége ahhoz, hogy a folyadékréteget cseppekre bontsa. Kezdetben, azonnali szétesés nélkül, a folyadékréteg egy ideig a porlasztó felületén maradt, mielőtt cseppekre hasadt volna. Ezért a kezdeti szakaszban nincs porlasztás, és a folyadék oszcillál a porlasztó felületén, mivel az amplitúdó disszipálja a viszkózus energiát és növeli a hőmérsékletet, ami az alacsonyabb viszkózus folyadékban nem figyelhető meg. Egy idő után a kavitációs események okozta mechanikai energia disszipáció következtében a felületen lévő folyadékréteg hőmérséklete megemelkedik, majd a folyadékporlasztást figyeljük meg. Az alacsony viszkozitású folyadékokhoz képest (azonos folyadékáramlási sebesség mellett) a nagy viszkozitású folyadékok több energiát igényelnek a porlasztáshoz.



A folyadékfeszültség hatása a cseppek méretére

A folyadékfeszültség csökkenésével a porlasztott részecskék is csökkennek. A felületi feszültség csökkenése a felületi kapilláris hullámhossz csökkenését eredményezi. Az egységnyi rezgési tartományra jutó kapillárishullámok száma nő, a kapilláris hullámok amplitúdója pedig nagyobb. A cseppek azonnal kilökődnek a csúcsból. Ezért azonos folyadéksebesség mellett a kipermetezett cseppek száma a cseppméret csökkenésével növekszik.

A folyadékfilm ultrahang erejét és felületi energiáját a csepp kinetikai és felületi energiája konzerválja. Ezért a csepp kinetikus energiájának növekedése összefügg a csepp méretének csökkenésével. Ezen túlmenően, mivel a folyadékfilm nagyon vékony réteget foglal el a rezgő felületen, és szinte hozzátapad a porlasztó felületéhez, a felületi feszültség csökkenése valószínűleg fokozza a gőzkavitációs buborékok növekedését. Ez azt eredményezi, hogy a porlasztó felületén lévő vékony folyadékfilmben a buborékok lebomlanak, kisebb cseppeket eredményezve, de nagyobb sebességgel permeteznek.



ae51f3deb48f8c546ffc8d4833833ff0e1fe7fdd



A cseppméretnek a működési paraméterekkel (beleértve a berendezés paramétereit, fizikai és kémiai tulajdonságait, valamint a cseppek áramlási sebességét) való változása alapján elkészítettem a cseppméret előrejelzésére szolgáló korrelációs képletet. Kiinduló közelítésként a legegyszerűbb módszer az illesztési korreláción alapul, feltételezve, hogy a független változók hatványtörvénye változik A cseppméretnek a működési paraméterekkel (beleértve a berendezés paramétereit, fizikai és kémiai tulajdonságait, valamint a cseppek áramlási sebességét) való változása alapján létrejött a cseppméret előrejelzésére szolgáló korrelációs képlet. Kezdeti közelítésként a legegyszerűbb módszer az illesztési korreláción alapul, feltételezve, hogy a független változók  (Q,μ,σ,ρ,f,I)) hatványtörvény változásai és a kapott legjobban illeszkedő korreláció a következő:

c8ea15ce36d3d539e1b0d2c1332dfb55342ab056

(Változó tartomány :  Q = 0,5–5 × 107 m3/s,  f  = 20–130 kHz,  ρ  = 912–1151 kg/m3,  σ  = 0,029–0,073 N/m,  μ  = 0,00089–0,088 N = 7–9 m3,  0,088 N  = 7–9 m3 W/m2).



Az atomizáció gyakori változói 


Am

Tipp amplitúdója  (m)

t

Folyadékfilm vastagság  (m)

C

Hangsebesség folyékony  közegben    (m/s)

U

Hanghullám sebessége (m/s)

dp

Csepp átmérő  (m)

μ

Folyadék viszkozitása ( N s/m ⊃2; )

f

Gerjesztési frekvencia  (1/s)

λ

W hullámhossz  (m)

én

Ultrahang intenzitás  (W/m ⊃2; )

ρ 

Folyadék sűrűsége  (kg/m ⊃3; )

K

Térfogatáram  (m ⊃3; /s)

σ 

Felületi feszültség  (N/m)

Qcrit

Kritikus térfogatáram (m ⊃3; /s)

S

A porlasztó felülete  (m ⊃2; )

微信图片_20 19080910515 5

KATEGÓRIÁK

NAVIGÁCIÓ

KAPCSOLATOT

 Yvonne asszony
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. épület, NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kína

QR-KÓD

© RPS-SONIC |  Adatvédelmi szabályzat