quel est l'effet du soulagement du stress par ultrasons

quel est l'effet du soulagement du stress par ultrasons 

Pour les joints utilisant le procédé de soudage à l’arc, les défauts de pointe de soudure sont inévitables. Le défaut de pointe de soudure est parallèle à la soudure et est situé entre la soudure et le métal de base. Ce défaut concentré de contraintes ainsi que la zone à gros grains de la ZAT et les contraintes résiduelles latérales constituent une zone à risque où le joint est fissuré latéralement. La spécification américaine AWSD1.1 sur la structure en acier a été clarifiée : le martelage et le laminage peuvent être utilisés pour réduire les contraintes résiduelles, et le processus de bout lisse, d'usinage ou de refusion Tig peut être utilisé pour éliminer les défauts du pied de soudure afin de réduire la probabilité de fissuration du pied de soudure. L'équipe du projet a utilisé le processus d'impact ultrasonique proposé par l'Institut ukrainien de recherche en soudage de Patong pour effectuer un traitement de choc ultrasonique sur la surface extérieure de la soudure. D'une part, cela peut modifier les défauts de concentration des contraintes du pied de soudure et, d'autre part, la contrainte de traction de la surface est provoquée par la déformation par impact. Devient une contrainte de compression. Pour les joints sans défauts internes, dans des conditions de contrainte de traction, les défauts de surface sont d'abord générés sous contrainte résiduelle, contrainte de travail, concentration de contrainte et environnement corrosif, provoquant l'expansion de la fissure vers l'intérieur et provoquant une rupture. L'impact ultrasonique peut « tuer » les défauts de surface grâce à l'impact ponctuel d'une fréquence de 30 000 fois/sec, puis générer une contrainte de compression due au rendement de la surface impactée, améliorant ainsi efficacement la capacité à supprimer les dommages dus aux contraintes de traction. L'effet du choc ultrasonique sur le cylindre d'essai en acier A105 est illustré dans le tableau 1. Le site d'essai est illustré à la figure 1.

Figure 1 A105 La contrainte résiduelle de soudage du corps du cylindre soudé en acier est éliminée par impact ultrasonique [30]

	σmax1	σmax2	σmax3	σmin1	σmin2	σmin3
Après soudage	310	219	267	54	-3	45
Après impact ultrasonique	-27	-84	-98	-105	-124	-142
Valeur de changement de contrainte	337	304	365	159	120	187

Figure 2 Contrainte du point de mesure après impact

Courbe de changement estimée

L'analyse montre que l'effet de soulagement des contraintes > 20 % peut être obtenu à moins de 4 mm de la surface par choc ultrasonique. Du point de vue du niveau de contrainte, l'épaisseur moyenne peut également être réduite d'environ 3 %.