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Équipement de soudage par ultrasons 35Khz pour l'industrie de l'hygiène de soudage des tissus non tissés

La demande de produits d'hygiène pour adultes est en constante augmentation. Les produits discrets et confortables sont très demandés. En ce qui concerne les produits d'incontinence, les principales applications des ultrasons consistent à établir une couture latérale sûre et à intégrer des bandes élastiques pour le revers élastique typique de la jambe. De plus, les couches bon marché deviennent de plus en plus populaires. Ils sont découpés et laminés selon un procédé simple mais breveté utilisant des ultrasons.
Fréquence :
Puissance :
klaxon :
poids :
Disponibilité :
Quantité :
Équipement de soudage par ultrasons 35Khz pour l'industrie de l'hygiène de soudage des tissus non tissés
Équipement de soudage par ultrasons 35Khz pour l'industrie de l'hygiène de soudage des tissus non tissés
  • W35

  • Rps-sonic

  • W35

Équipement de soudage par ultrasons 35Khz pour l'industrie de l'hygiène de soudage des tissus non tissés


Les ultrasons sont une méthode propre et efficace pour assembler ou fendre des matériaux synthétiques. Même si l’investissement initial est bien plus élevé, les avantages à long terme sont plus que rentabilisés.

La liaison par ultrasons utilise un son à haute fréquence pour générer de la chaleur localisée par vibration et permettre aux fibres thermoplastiques de se lier ensemble. Les fournisseurs du secteur affirment que la technologie offre plusieurs avantages.

Les ultrasons créent une liaison mécanique plutôt qu'une liaison chimique créée par des adhésifs. Les liaisons mécaniques ont tendance à mieux résister aux conditions de chaleur extrême telles que celles qui peuvent survenir lors du transport dans certaines zones géographiques. L’absence de produits chimiques présente également un avantage potentiel pour l’environnement et les utilisateurs finaux à la peau sensible.

Étant donné que le collage par ultrasons utilise la friction et la pression pour lier les matériaux directement les uns aux autres, il rend inutile le coût supplémentaire de la colle et des solvants, ainsi que le coût des fixations supplémentaires et le temps de « mise en place » de la colle. De plus, il élimine les colles et les solvants comme sources potentielles de contamination ainsi que le besoin de nettoyer et d’entretenir l’équipement d’application de colle et de solvants. Étant donné que les ultrasons peuvent se lier sur une gamme de fréquences et avec différents niveaux d’appui, ils réduisent également le risque d’endommagement des matériaux non tissés et des médias filtrants, même les plus délicats.


Article Paramètre
Fréquence 35 kHz
Pouvoir 800W
Copeaux de céramique 4 jetons
Connecter la vis M10


Veuillez consulter le  GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour le SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um)) dans le tableau de la page suivante, vous trouverez la fréquence adaptée à votre application.

Soudure de tissu 35Khz 11


GUIDE DE RÉFÉRENCE D'AMPLITUDE pour LE SOUDAGE PAR ULTRASONS (en microns (um))


   

Résine

 

Fréquence

Amorphe

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

acrylonitrile butadiène styrène (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylate d'acrylonitrile styrène (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonate(PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonate/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyétherimide (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyéthersulfone (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyméthacrylate de méthyle (acrylique, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Oxyde de polyphénylène (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrène (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfone (PSU )

84-120

70-100

56-80

42-60

Chlorure de polyvinyle (PVC rigide)

48-9e que la technologie de revêtement par pulvérisation ultrasonique pour endoscope semi-conducteur

40-80

32-64

24-48

Styrène-Acrylonitrile (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Semi-cristallin





Cellulosiques (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Polymère à cristaux liquides (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxyméthylène, polyacétal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamide (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylène téréphtalate (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène téréphtalate (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyétheréthercétone (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyéthylène (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Sulfure de polyphénylène (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylène (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic, composé d'un couple de jeunes qui aiment beaucoup les ultrasons. Les membres fondateurs de RPS-SONIC ont un diplôme moyen de baccalauréat ou supérieur. Ils travaillent dans l'industrie des ultrasons depuis plus de 5 ans et possèdent une riche expérience dans le domaine des ultrasons. La philosophie commerciale de l'entreprise est la suivante : ne faites pas la promotion aveuglément d'un produit, trouvez le bon produit pour le client. Ainsi, avant chaque commande, nous confirmerons tous les détails, y compris les détails de l'application, les conditions de l'équipement et les informations spécifiques à l'équipement.

Avant l'année 2012, nous ne vendons que des deuxièmes équipements de soudage branson/dukane/rinco/herrman/telsonic. Au cours de ces vingt années de développement, nous constatons que de plus en plus de gens ont des problèmes avec la partie centrale de l'équipement de soudage par ultrasons-générateur et transducteur, nous avons donc décidé de démarrer notre activité de transducteur et de générateur de notre propre transducteur et générateur. De nombreux utilisateurs finaux rencontrent le problème du transduc


Un fonctionnement déraisonnable peut raccourcir la durée de vie du générateur à ultrasons. Nous devons donc faire une enquête technique avant d’utiliser une machine de soudage par ultrasons. Le point clé de la machine à ultrasons est la résonance, seul le fait de garder chaque pièce en résonance peut permettre au système de fonctionner dans le meilleur environnement de travail.

Nous nous engageons à développer un générateur d'ultrasons plus stable, qui minimise le taux de défaillance de la boîte et accompagne votre processus de production.  


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