Hvad bruges ultralyds radialbølge i symaskine?

Det kumulative salg af ultralyds radialbølge oversteg 300 sæt!!

Siden etableringen af ​​virksomheden har vores virksomhed specialiseret sig i ultralydsapplikationsforskning i forskellige retninger.

For at løse problemet med, at ultralydssvejsning ikke har været i stand til at opfylde den kontinuerlige lineære svejsning, opfandt vores firma ultralyds radialbølge. Kombineret med designpræcedensen fra Dukane, en international fremragende peer (se figur 1), og kombineret med vores transducers strukturelle egenskaber, designede vi vores egen ultralyds radiale bølge.

Efter gentagne forbedringer og testning bliver den radiale bølge mere og mere stabil, og slaghastigheden kontrolleres inden for 0,001um.

Efter flere års kontinuerlig feedback fra terminalen har vi udviklet to radiale bølger, henholdsvis 11,5 mm svejsning og 15 mm svejsning. Kombineret med nogle kunder ikke kan løse den synkrone feedback, byggede de et komplet sysystem, som kan anvendes direkte på kontaktsvejsesystemet.

Vandt markedets ros. Kundens løbende høje krav, for at opnå vores løbende kvalitetsforbedring. Fra januar 2025 har vores ultralyds radiale bølgesystem opnået to patenter, der sælger godt på mange markeder i ind- og udland, med et kumulativt salg på over 300 enheder, hvilket er blevet det største ultralyds radiale bølgesystem i omløb og beholdning på markedet.

Hvis du har noget materiale, der kræver en kontinuerlig sømsvejser, og svejsningen er inden for 15 mm, bedes du kontakte os for at forhøre dig om dette produkt!

En ultralydssymaskine med roterende horn er et specialiseret industrielt udstyr, der kombinerer højfrekvente ultralydsvibrationer med roterende bevægelse for at udføre sømforsegling, skæring og syning af syntetiske stoffer og nonwovens uden traditionelle nåle eller tråde.

1. Arbejdsprincip

Ultralydsvibrationer:

Et roterende horn (sonotrode) roterer, mens det vibrerer ved 20-40 kHz, og genererer friktionsvarme (150-250°C) for at smelte syntetiske fibre (f.eks. polyester, polypropylen).

Tryk fra den roterende ambolt skaber en molekylær binding ved sømmen.

Kontinuerlig proces:

Stof passerer mellem det roterende horn og en trykrulle, hvilket muliggør højhastigheds, uafbrudt forsegling/syning (op til 20 meter/minut).

2. Nøglekomponenter

Komponent Funktion Materiale/Spec

Roterende horn overfører ultralydsvibrationer Titanium-legering (TC4)

Ambolt Roller Giver modtryk hårdmetalbelagt stål

Ultralydsgenerator Konverterer elektricitet til højfrekvent AC 1–2 kW output, frekvenssporing

Servo Drive System Præcis hastighedskontrol ±0,5 % hastighedsnøjagtighed

3. Typiske applikationer

Medicinske tekstiler:

Kirurgiske kjoler, masker (f.eks. PP smelteblæst lag limning)

Blodfiltre (sømløse slangeforbindelser)

Emballage:

Sterile barriereposer (kompatibel med ISO 11607)

Automotive:

Airbag-syning (nylonsømme med høj styrke)

Beklædning:

Sportstøj (sømløse vandtætte sømme)

Ultralydssymaskinekernen er kernekomponenten i ultralydsteknologi i tekstilbehandling. Den forvandler den traditionelle syning 'nål- og trådpunktur' til 'højfrekvent vibrationssammensmeltning', som fuldstændig ændrer den måde, syntetiske fibermaterialer forbindes på.