články

V současné době většina tuzemských podniků obecně používá proces krimpování při zpracování koncovek a svařování kabelových svazků. Poměrně běžná je také kvalita zpracovávaných produktů a na některé high-endové nadstandardní produkty se dá jen těžko aplikovat. Důvodů je několik. 1. Te

Ultrazvukový náraz Za prvé, složení ultrazvukového nárazového zařízeníUltrazvukové nárazové zařízení se obecně skládá z ultrazvukového generátoru, ultrazvukové nárazové pistole, ultrazvukové nárazové jehly. Ultrazvukový šok Za druhé, příprava před ošetřením nárazem Povrch, který má být ošetřen, by měl být

Ultrazvukové pocínování Konvenční pocínování obvykle používá více či méně korozivní tavidlo k odstranění oxidu nebo nečistot z povrchu. Kromě toho je nemožné pájet materiály, jako je sklo, keramický hliník atd. s běžným pocínovacím zařízením. Nyní má však naše společnost intr

Příčiny rozlití nebo okrajů produktu po ultrazvukovém svařování jsou následující: 1）.超声波功率太强.1) Síla ultrazvuku je příliš silná. 2）.超声波熔接时间太长.2. Doba ultrazvukového svařování je příliš dlouhá. 3）.空气压力（动态）太大.3. Tlak vzduchu (dynamický) je příliš velký. 4）.上模下压力(静态)太大.4. Tlak pod horní matricí (stat

Technologie výroby ultrazvukové konsolidace je pokročilou metodou výroby materiálů a konstrukcí. Tato technologie je založena především na principu zpracování kovů ultrazvukem. Kovová fólie se používá jako surovina a vysokofrekvenční vibrace ultrazvuku se používají k tomu, aby kontaktní rozhraní mezi vrstvami prošlo třením při kombinovaném působení statického tlaku a elastické vibrační energie.

Ultrazvukové zařízení pro svařování automobilů se používá hlavně při svařování dveří automobilů, svařování automobilových přístrojů, svařování zrcadel automobilových lamp, svařování slunečních clon, svařování interiérových dekorací, svařování filtrů, svařování reflexních materiálů, svařování reflexních hřebíků, svařování nárazníků, svařování kabelů, svařování plastových filtrů motocyklů, svařování radiátorů, výroba. Dynamické svařování nádrží, svařování olejových kelímků, svařování vodních nádrží, ultrazvukové svařování olejových nádrží, ultrazvukové svařování větrných trubek, ultrazvukové svařování čističe koncových plynů, ultrazvukové svařování podnosových filtračních desek a tak dále.

Když vysokofrekvenční elektrická energie dosáhne měniče, přemění se na vibrační mechanickou energii stejné frekvence. Vibrační mechanická energie rozbije kapalinu na kapičky UM. V současné době je v oblasti energetických aplikací dominantní frekvence 60Khz.

Ultrazvukové svařování kovů je speciální metoda spojování stejného kovu nebo jiného kovu pomocí mechanické vibrační energie ultrazvukové frekvence. Když je kov svařován ultrazvukovou vlnou, nedopravuje elektrický proud k obrobku ani nepřivádí vysokoteplotní zdroj tepla na obrobek, ale přeměňuje mechanickou energii na vnitřní energii, deformační energii a teplo pod statickým tlakem.

V současné době hrají při přenosu tepla plochého solárního kolektoru rozhodující roli výhody a nevýhody procesu svařování, zatímco kolektor domácího plochého solárního ohřívače vody (deska na sběr tepla) je svařován převážně laserovým a ultrazvukovým svařováním a plochý

Základní principy ultrazvukového obrábění Při ultrazvukovém obrábění je vysokofrekvenční napájení spojeno s ultrazvukovým měničem, který převádí elektrické oscilace na ultrazvukové mechanické vibrace o stejné frekvenci kolmé k povrchu obrobku. Jeho kořenová amplituda je pouze 0,005-0,01 mm a poté je zesílena na 0,05-0,1 mm rohem, aby byla poháněna koncová plocha nástroje pro ultrazvukové vibrace.