Примена технологије распршивања ултразвучне атомизације у електронској индустрији

Примена технологије распршивања ултразвучне атомизације у електронској индустрији

Технологија распршивања ултразвучном атомизацијом игра све важнију улогу у електронској индустрији због својих основних предности високе прецизности, високе униформности и високог коришћења материјала. Пружа ново решење за многе изазове са којима се боре традиционални процеси прскања распршивањем течности у уједначене капљице микронске величине, а затим их прецизно таложењем на циљну површину. Ова технологија се широко користи у производњи бројних електронских компоненти, од микроскопских полупроводничких чипова до макроскопских плоча.

Основни принцип технологије: Срж ултразвучног распршивања лежи у његовој јединственој методи атомизације. Систем претвара високофреквентну електричну енергију у механичку енергију преко пиезоелектричног претварача, генеришући високофреквентне уздужне вибрације. Ова енергија вибрација формира стајаће таласе у филму течности на површини млазнице, „разбијајући“ течност у капљице микронске величине са високо концентрисаном дистрибуцијом величине. За разлику од метода прскања које се ослањају на брзи проток ваздуха или висок притисак, овај процес је веома нежан. Настале капљице се затим воде до циљне подлоге помоћу гаса носача ниског притиска, чиме се постиже прецизан, контролисан и поновљив премаз.

Основна подручја примене у електронској индустрији: Примена технологије ултразвучног прскања у електронској индустрији покрила је неколико кључних области.

Производња полупроводника и микроелектронике

У областима полупроводника и микроелектронике, како величине уређаја настављају да се смањују и структуре постају све сложеније (као што су МЕМС уређаји), традиционалне методе као што је центрифугирање показују се неадекватним за покривање ровова и тродимензионалних микроструктура са високим односом ширине и висине. Технологија ултразвучног прскања, са својим јединственим предностима, постала је кључни процес за решавање ових изазова.

Пхоторесист Цоатинг: Ово је једна од основних примена ултразвучног прскања у пољу полупроводника. Може да формира уједначен и високо инкапсулирајући фоторезист филм на површини супстрата са сложеним тродимензионалним морфологијама, као што су плочице, МЕМС уређаји и микрофлуидни чипови. Његова униформност премаза и покривеност микроструктура су значајно супериорнији од традиционалних процеса центрифугирања.

Напредно паковање: У напредним процесима паковања као што је паковање на нивоу панела (ПЛП), ултразвучно распршивање се може користити за премазивање једноличних слојева фотоотпорности на панелима великих димензија, ефикасно смањујући отпад материјала и побољшавајући конзистентност процеса. Штавише, у паковању које се распршује, може да прска диелектричне материјале (као што је БЦБ лепак) на површину реконституисаних плочица да би се постигло прецизно попуњавање празнина у линији на нивоу микрона, чиме се побољшава изолација и механичка чврстоћа слоја за редистрибуцију (РДЛ).

Други функционални премази: Ова технологија се такође може користити за наношење полиимидних премаза, заштитних премаза од електромагнетних сметњи (ЕМИ) и за прецизну примену флукса у флип-цхип процесима.

Производња штампаних плоча (ПЦБ): Ултразвучно прскање је идеално за постизање високо прецизних, високопоузданих премаза у производњи ПЦБ-а.

Конформни премаз: Ово је једна од најраспрострањенијих примена у области ПЦБ-а. Ултразвучни системи за распршивање могу прецизно и селективно прскати различите конформне материјале за премазивање, као што су полиуретан, акрилна смола и силиконска смола, на састављену ПЦБ плочу, формирајући ултра танак, уједначен заштитни филм без рупица који штити штампану плочу од влаге, прашине и хемикалија.

Високо прецизне проводне линије: Технологија ултразвучног прскања такође има одличне резултате у производњи ПЦБ проводних линија. Финим распршивањем и равномерним прскањем материјала као што је проводљива сребрна паста, може се формирати високо конзистентна проводљива превлака са одличном проводљивошћу. Примери из стварног света показују да коришћење ове технологије може да постигне стопе искоришћења материјала од преко 85% и смањи трошкове производње за 15%.

Технологије екрана (ОЛЕД/МицроЛЕД)

У производњи технологија екрана следеће генерације као што су ОЛЕД и МицроЛЕД, технологија ултразвучног прскања постаје кључна за побољшање перформанси и приноса.

Енкапсулација танким филмом (ТФЕ): Процес инкапсулације танког филма који се користи у ОЛЕД-има, наноси заштитни слој без дефекта, ефикасно штитећи осетљиви органски слој који емитује светлост уз одржавање одличне оптичке транспарентности.

Таложење флуорида: У процесу преноса масе МицроЛЕД-а, ултразвучно прскање се може користити за наношење микронских флуксних филмова на подлоге. Ово значајно побољшава квашење и квалитет спојева током лемљења, што је неопходно за побољшање приноса финалног производа.

Истраживање и евалуација: Ова технологија се такође широко користи у фази истраживања и развоја технологија приказа за процену нових квантних тачака или полимерних материјала, или за наношење слојева за конверзију боја, итд.

Резиме: У закључку, ултразвучна технологија распршивања распршивањем, са својом високом прецизношћу, високом униформношћу, високом искоришћеношћу материјала и одличном покривеношћу сложених тродимензионалних структура, постала је кључна сила која покреће развој електронске производне технологије ка већој прецизности, већим перформансама и већој еколошкој прихватљивости. Од полупроводничких плочица до штампаних плоча, од сензора на нивоу микрона до екрана следеће генерације, ова технологија прожима сваки кутак електронске индустрије, непрестано пробијајући ограничења традиционалних процеса и пружајући солидну техничку подршку за минијатуризацију, високе перформансе и високу поузданост електронских производа.