Czy znasz ultradźwiękowy sprzęt do topienia metalu?

Ultradźwięki to rodzaj ściskanej fali podłużnej, która może skutecznie rozprzestrzeniać się w mediach takich jak gazy, ciecze, ciała stałe i stopione ciała stałe, a także ma silne właściwości penetracyjne. Kiedy ultradźwięki rozchodzą się w ciekłym ośrodku, mogą przenosić znaczną ilość energii i generować silne uderzenia i efekty kawitacyjne na powierzchniach międzyfazowych. Podobnie jak fale dźwiękowe, ultradźwięki mogą również wykazywać zjawiska takie jak odbicie, interferencja, superpozycja i rezonans. W tych samych warunkach amplitudy ultradźwięki mają znacznie większą intensywność niż zwykłe fale dźwiękowe. Został zastosowany w przemyśle metalurgicznym i osiągnął pewne wyniki w zastosowaniach przemysłowych.

Ultradźwiękowe urządzenia do topienia metali są stosowane głównie w przemyśle metalurgicznym. W warunkach wibracji ultradźwiękowych korzystnie wpływa na odgazowanie, usuwanie zanieczyszczeń, rozdrobnienie ziarna i wzmacnianie procesu ługowania roztworów metali. Zastosowanie ultradźwiękowych urządzeń do topienia metalu w roztopionym metalu umożliwia szybkie kompozytowanie włókien z metalami, w wyniku czego uzyskuje się wysokowydajne materiały kompozytowe. Pod wpływem ultradźwięków ciekły metal może infiltrować wstępnie uformowane cząstki lub mieszać się równomiernie z cząstkami. Powlekanie ultradźwiękowe można stosować w procesach takich jak cynkowanie drutu stalowego i powlekanie aluminium.

Główne funkcje:

Usuwanie zanieczyszczeń

Wypłynięcie na powierzchnię małych wtrąceń w roztopionej stali jest trudne, a ich usunięcie staje się łatwiejsze dopiero, gdy się kumulują. Wprowadzając ultradźwięki do roztworu za pomocą ultradźwiękowego sprzętu do topienia metalu, ultradźwiękowe fale stojące mogą z powodzeniem rozwarstwiać i agregować wtrącenia w roztworze.

Odgazowanie ultradźwiękowe

Ultradźwięki odgrywają znaczącą rolę w usuwaniu gazów ze stopionego metalu. Wibracje sprężyste generowane przez ultradźwięki mogą całkowicie odgazować stop w ciągu kilku minut. Po wprowadzeniu do roztopionego metalu drgań ultradźwiękowych dochodzi do zjawiska kawitacji w wyniku tworzenia się pustek w wyniku rozerwania fazy ciekłej. W rezultacie gazy rozpuszczone w ciekłym metalu koncentrują się w tych pustych przestrzeniach. Elastyczne wibracje ultradźwięków sprzyjają tworzeniu się jąder pęcherzyków i powodują ich ciągły wzrost, aż osiągną rozmiar odpowiedni do łatwego wydalenia ze stopionego metalu.

Odlew statyczny wspomagany ultradźwiękami

Poprawa jakości odlewów

W krystalizatorze można zastosować ultradźwiękowe urządzenia do topienia metali, aby poprawić jakość powierzchni odlewów. Wibracje ultradźwiękowe na krystalizatorze można wykorzystać do małych wlewków, dużych wlewków i kęsisk kęsistych bez konieczności przesuwania. Podczas odlewania małych i dużych wlewków zastosowanie wibracji ultradźwiękowych w krystalizatorze może skutkować gładką powierzchnią odlewów.

Uszlachetnianie ziarna

Podczas produkcji odlewów metodą krzepnięcia wibracyjnego ultradźwiękowego, ultradźwięki w miarę rozchodzenia się wytwarzają naprzemienne dodatnie i ujemne ciśnienie akustyczne, tworząc strumienie. Dodatkowo, w wyniku efektów nieliniowych, generowany jest przepływ dźwięku i przepływ mikrodźwięków, a kawitacja ultradźwiękowa na granicy faz ciało stałe-ciecz wytwarza mikrostrumienie o dużej prędkości. Efekt kawitacyjny ultradźwięków w cieczy może rozbić i rozerwać dendryty, wpłynąć na front krzepnięcia oraz usprawnić mieszanie i dyfuzję, osiągając w ten sposób takie efekty, jak oczyszczenie struktury, rozdrobnienie ziaren i homogenizacja mikrostruktury. Oprócz mechanicznego rozrywania dendrytów spowodowanego wibracjami, innym ważnym efektem krzepnięcia wibracją ultradźwiękową jest zwiększenie efektywnego przechłodzenia cieczy metalicznej i zmniejszenie krytycznego promienia jądra, zwiększając w ten sposób szybkość zarodkowania i rozdrobnienia ziaren.

W procesie ciągłego odlewania stopu Al-Si obróbka ultradźwiękowa może udoskonalić ziarno kęsa odlewniczego, a następnie poprawić plastyczność i ciągliwość tych stopów, dzięki czemu można je lepiej stosować do materiałów budowlanych i tłoków silników samochodowych. Tworzenie się wtrąceń utleniających można uniknąć, przykładając falę ultradźwiękową do cieczy ze stopu aluminium, a jej mikrostrukturę można oczywiście udoskonalić.

Charakterystyka produktu

Odporność na wysoką temperaturę: maksymalna temperatura 1300 ℃.

Odporność na korozję: Stosuj głowice narzędziowe ze stopu tytanu o wysokiej wytrzymałości.

Niezwykły efekt: interakcja mikrocząsteczkowa, efekt jest bezpośredni i oczywisty.

Łatwa instalacja: Dzięki standardowej instalacji z dokowaniem kołnierzowym nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu i procesu produkcyjnego klienta.

Scena eksperymentalna

                                                                                                   

Po obróbce stop aluminium jest schładzany

Streszczenie

Zastosowanie ultradźwięków mocy we wzmacnianiu procesów metalurgicznych, przygotowaniu materiałów kompozytowych, separacji i oczyszczaniu wyrobów hutniczych będzie coraz szersze, m.in. w procesach ługowania, osadzania elektrolitycznego, ekstrakcji, krystalizacji, kondensacji, filtracji, odwadniania, adsorpcji i desorpcji będzie odgrywać coraz większą rolę, a perspektywy zastosowań w hutnictwie będą coraz szersze.

                                                                      Częstotliwość: 15 ~ 35 Khz Zakres mocy: 300-2000 W

Zastosowanie: Rozdrobnienie ziarna, usuwanie gazów Temperatura: 100-850 ℃

Materiał obudowy: stal nierdzewna, stop aluminium Róg: stop tytanu, ceramika

Tryb pracy: Przerywany/ciągły Zasilanie: Generator cyfrowy