초음파 펀칭 장치 란 무엇입니까?

초음파 펀칭

초음파 펀칭 및 절단 기계는 순간적인 초음파 진동을 사용하여 용접할 재료의 가장자리를 빠르게 용접하여 미적으로 아름답고 안전한 용접을 제공합니다.

결합 가능한 혁신적인 기술

RPS- RONIC의 특허받은 초음파 펀칭 기술은 최고 품질의 플라스틱 부품이나 직물에 정밀하게 정의된 개구부를 만듭니다. 자동차 부문에서 초음파 펀칭은 PP, PP-EPDM, PC/ABS, PC/PBT와 같은 재료 또는 섬유용 PUR/PUR/ABS와 같은 복합 재료에 적합합니다.

초음파 펀칭의 개발자이자 이 분야의 글로벌 시장 리더로서 당사는 다양한 응용 분야의 맞춤형 장비에 이 기술을 활용합니다. 특히 자동차 산업은 이러한 혁신의 혜택을 누리고 있습니다. 예를 들어, 주차 레이더 브래킷을 펀칭 및 용접할 수 있으며, 헤드라이트 청소 시스템용 구멍을 양각 반경 패턴으로 사전 도색된 범퍼에 직접 펀칭할 수 있습니다. 초음파 펀치의 독특한 디자인으로 인해 스탬핑 공정 중에 펀치가 진동하고 아래로 눌러 플라스틱 부품을 가열하는 동시에 약간 곡선의 절단을 생성합니다. 이는 매끄럽고 우아한 외관을 유지하면서 도장된 표면을 그대로 유지합니다.

절단이 완료된 후, 천공 용접을 사용하여 미적으로 보기 좋은 절단 부분 아래에 브래킷을 용접하거나 접착합니다.

장점

초음파 펀치 지원으로 인한 펀치력 감소

펀칭 부위에 응력 백화 또는 보풀 형성이 없음

펀칭 중 모서리 용접

재료 두께에 관계없이 분리되고 안정적인 반경 압입

도색된 플라스틱 부품과 도색되지 않은 플라스틱 부품의 매끄러운 표면 펀칭

초음파 펀칭 후 도장된 플라스틱 부품의 변형 없음

내부 천공 벽에 페인트 자국이 있어도 페인트가 칠해진 플라스틱 부품은 매끄럽게 유지됩니다.

용접 및 펀칭 기능 결합(예: 패키지 밀봉 및 분리 등)

열성형 포장 공정에 초음파 펀칭 기술 통합

응용

주차 센서(PTS), 헤드램프 청소 시스템(SRA), 사이드 마커 라이트(SML) 및 트레일러 히치(AHK)용 범퍼의 천공과 같은 외부 적용 분야

창문 크랭크, 진입 표시기, 내비게이션 모듈 등 내부 애플리케이션

범퍼커버 초음파 펀칭 및 용접

망사

영화

부직포

섬유 등