Udvalgsbetingelse
(1) Fysiske og kemiske egenskaber af transportmediet
Transportmediets fysiske og kemiske egenskaber påvirker direkte pumpens ydeevne, materiale og struktur, hvilket er en vigtig faktor, der skal tages i betragtning ved valg. Mediets fysiske og kemiske egenskaber omfatter: medienavn, mediekarakteristika (såsom korrosion, slibemiddel, toksicitet osv.), faststofpartikelindhold og partikelstørrelse, massefylde, viskositet, fordampningstryk osv. Om nødvendigt bør gasindholdet i mediet også angives, hvilket angiver, om mediet er let at krystallisere.
(2) Procesparametre
Procesparametre er det vigtigste grundlag for pumpevalg og bør omhyggeligt bestemmes i henhold til procesflow og driftsområde.
a) Flow Q flow refererer til kvaliteten af den pumpe, der kræves i produktionen af procesanlægget, og arbejderne skal generelt give det normale, minimum og maksimale flow.
Kun normale og nominelle flowhastigheder er ofte angivet på pumpens datablad. Når du vælger en pumpe, skal den nominelle flowhastighed ikke være mindre end enhedens maksimale flowhastighed eller 1,1 til 1,15 gange den normale flowhastighed.
b) Hoved H henviser til den løftehøjde, der kræves af procesanordningen, også kendt som den beregnede løftehøjde. Generelt er pumpens nominelle løft 1,05 til 1,1 gange den løft, der kræves af enheden.
c) Indløbstryk Ps og udløbstryk Pd Indløbs- og udløbstryk refererer til trykket ved pumpens indløbs- og udløbsdyseflange, og størrelsen af indløbs- og udløbstrykket påvirker skallens trykmodstand og kravene til akseltætningen.
d) Temperatur T refererer til temperaturen på pumpens indløbsmedium, og normal-, minimum- og maksimumtemperaturen for pumpens indløbsmedie skal generelt angives under processen.
e) Apparatets kavitationstillæg NPSHa er også kendt som effektivt kavitationstillæg.
f) Driftstilstand Driftstilstanden er opdelt i kontinuerlig drift og intermitterende drift.
(3) Anlægsforhold
Betingelserne på stedet omfatter installationsstedet for pumpen (indendørs og udendørs), omgivelsestemperatur, relativ fugtighed, atmosfærisk tryk, atmosfærisk korrosionsstatus og klassificering af farlige områder.
S valg af Pumpetype
Pumpetypen bør med rimelighed vælges i henhold til enhedens procesparametre, transportmediets fysiske og kemiske egenskaber, driftscyklussen og pumpens strukturelle egenskaber. Figur L-2 er blokdiagrammet for valg af pumpetype, som kan bruges som reference ved valg. I henhold til blokdiagrammet kan pumpetypen, der opfylder kravene til enhedsparametre og medieegenskaber, foreløbigt bestemmes. Centrifugalpumpe har fordelene ved simpel struktur, ingen pulsering ved infusion, simpel flowregulering osv., så ud over følgende omstændigheder bør centrifugalpumpe så vidt muligt vælges.
(1) Når der er målekrav, skal du vælge doseringspumpe.
(2) Når løftehøjdekravene er meget høje, flowet er meget lille, og der ikke er nogen passende centrifugalpumpe med lille gennemstrømning med højt løftehøjde tilgængelig, kan den frem- og tilbagegående pumpe vælges; Hvis kavitationskravet ikke er højt, kan vortexpumpen også vælges.
(3) Når løftehøjden er meget lav, og flowet er meget stort, kan aksialflowpumper og blandede flowpumper vælges.
(4) Når den mellemstore viskositet er stor (større end 650 ~ 1000 mm2 / s), kan du overveje at vælge en rotorpumpe eller stempelpumpe; Når viskositeten er særlig stor, kan der anvendes specialdesignet højviskositets rotorpumpe og højviskositets stempelpumpe.
(5) Gasindhold i medium > Når strømningshastigheden er lille, og viskositeten er mindre end 37,4 mm2/s, kan hvirvelpumpen bruges. Hvis flowet får lov til at pulsere, kan der anvendes en stempelpumpe.
(6) Til hyppig opstart eller ubekvemme kunstvandingspumper bør der vælges pumper med selvansugende ydeevne, såsom selvansugende centrifugalpumper, selvansugende vortexpumper, positive fortrængningspumper, osv.
Udvalg af serier og materialer af Pump
Pumpeserier refererer til pumpefabriksproduktion af samme type struktur og formål med pumpen, såsom er type ren pumpe, Y type oliepumpe, ZA type kemisk proces pumpe, SJA type kemisk proces pumpe og så videre. Når pumpetypen er bestemt, kan pumpeserien og -materialerne vælges i henhold til procesparametrene og mediets egenskaber. Hvis centrifugalpumpen vælges, kan følgende punkter overvejes yderligere:
(1) I henhold til mediets egenskaber for at bestemme, hvilke egenskaber af pumpen, såsom rene pumper, korrosionsbestandige pumper eller kemiske procespumper og urenhedspumper og så videre. Når mediet er meget giftige, værdifulde eller radioaktive stoffer, der ikke må lække, bør det overvejes at anvende ikke-lækage pumper (såsom skærmpumper, magnetiske pumper) eller dobbelt-ende mekaniske tætninger med lækage væskeopsamling og lækage alarmanordninger. Hvis mediet er flygtig væske, såsom flydende kulbrinter, bør der vælges pumper med lav kavitationsmargin, såsom tøndepumper.
(2) Vælg vandret pumpe, vertikal pumpe (væskepumpe, rørledningspumpe) i henhold til installationsbetingelserne på stedet.
(3) I henhold til flowstørrelsen skal du vælge enkelt sugepumpe, dobbelt sugepumpe eller lille flow centrifugalpumpe.
(4) Vælg enkelttrinspumpe, flertrinspumpe eller højhastighedscentrifugalpumpe i henhold til hovedhøjden.
Efter at ovenstående er bestemt, kan den passende pumpeserie og produktionsanlæg vælges i henhold til egenskaberne for forskellige serier af pumper i forskellige typer pumper og produktionsanlæggets betingelser. Hvis du beslutter dig for at vælge en et-trins horisontal kemisk procespumpe, kan du overveje SJA-typen af Shenyang-pumpefabrikken, CZ-typen, ZA-typen af Dalian-syrepumpefabrikken og IH-typen af indenlandsk generel design kemisk procespumpe og så videre. Endelig, i henhold til enhedens egenskaber og pumpens tekniske parametre, skal du beslutte, hvilken slags fremstillings- og inspektionsstandarder du skal vælge. Hvis kravene er høje, kan API610-standarden vælges, og hvis kravene er generelle, kan standarden GB5656(1SO5199) eller ANSI 73.1m vælges.
Hvis doseringspumpen vælges, kan følgende punkter overvejes yderligere:
(1) Når mediet er brandfarligt, eksplosivt, meget giftig og værdifuld væske, bruges membrandoseringspumpe ofte. For at forhindre ulykker forårsaget af blanding af medium- og hydraulikolie, når membranen går i stykker, kan dobbelt membrandoseringspumpe med membranbrudsalarm vælges.
(2) Flowregulering er generelt manuel, hvis automatisk regulering er påkrævet, kan elektrisk eller pneumatisk regulering vælges.
Bestemmelse af pumpetype
Efter at pumpens type, serie og materiale er valgt, kan pumpemodellen (det vil sige specifikationen) bestemmes i henhold til prøven og relevant information fra pumpefabrikken.
(1) Bestemmelse af positiv fortrængningspumpemodel
a) Bestemmelse af nominel flowhastighed Q og nominel udløbstrykharpiks, der kræves af processen
Nominel flow Q anvender generelt den maksimale flowhastighed direkte. Hvis den maksimale flowhastighed mangler, skal du tage 1,1 til 1,15 gange af den normale flowhastighed. Nominel udløbstryk P refererer til den maksimalt mulige trykværdi ved pumpens udløb.
b) Kontroller flowhastigheden [Q] og trykket [P] givet af den positive fortrængningspumpeprøve eller tekniske data
Flow [Q] refererer til det maksimale flow af en fortrængningspumpe. Den flowhastighed, der kræves af processen, kan opnås ved bypass-regulering og ændring af slag. Tryk [P] refererer til det maksimale udløbstryk tilladt af den positive fortrængningspumpe.
c) Udvælgelseskriterier
Hvis følgende betingelser er opfyldt, bestemmes pumpemodellen foreløbigt.
Flow Q≤[Q], og jo tættere Q er på [Q], jo mere rimeligt er det. Trykket P≤ [P], og jo tættere P er på [P], jo mere rimeligt.
e) Kontroller pumpens kavitationstillæg
Den nødvendige NPSHr for pumpen er mindre end enhedens NPSHa. Hvis den ikke opfylder dette krav, skal installationshøjden på pumpen sænkes for at øge NPSHa-værdien. Eller anmod pumpefabrikken om at reducere NPSHr-værdien; Eller adopter de to ovenstående metoder på samme tid, og lav endelig NPSHr< (NPSHa- Safety Margin S).
Når mere end én type pumpe opfylder ovenstående betingelser, bør en pumpe med høj effektivitet, lav pris og høj pålidelighed overvejes grundigt.
(2) Bestemmelse af centrifugalpumpemodel
a) Bestemmelse af nominel flow og løftehøjde
Det nominelle flow bruges generelt direkte, det maksimale flow, såsom manglen på maksimal flowværdi, tager normalt 1,1 til 1,15 gange af det normale flow.
Det nominelle løft er generelt 1,05 ~ 1,1 gange det løft, der kræves af enheden. For medier med viskositet > 20 mm2/s eller indeholdende faste partikler er det nødvendigt at omregne den nominelle flowhastighed og løftehøjde ved transport af vand og derefter udføre følgende arbejde.
b) Slå seriespektret op
Ifølge det nominelle flow og løftehøjde for at finde det indledende valg af pumpemodel, kan være 1, kan også være mere end 2,
c) Tjek
Kontroller, om pumpens nominelle arbejdspunkt falder inden for pumpens højeffektive arbejdsområde i henhold til ydelseskurven; Kontroller, at pumpens enheds kavitationstillæg NPSHa og det påkrævede kavitationstillæg NPSHr opfylder kravene. Når det ikke kan opfyldes, bør der træffes effektive foranstaltninger for at opnå det.
Når der er mere end 2 specifikationer, der opfylder ovenstående betingelser, skal pumpemodellen med det højeste omfattende indeks vælges som det endelige valg. Konkret kan følgende parametre sammenlignes: effektivitet (høj pumpeeffektivitet er bedst), vægt (let pumpevægt er bedst) og pris (lav pumpepris er bedst).
