Technologie nástřiku jako metoda povrchové úpravy je široce přítomna v testování materiálů, výzkumu a průmyslové výrobě. S neustálým zlepšováním požadavků na povrch a povědomí o životním prostředí některé tradiční metody stříkání již nemusí splňovat požadavky na výrobky. V takových případech se lze pokusit o přesné ultrazvukové stříkání. Jaké okolnosti tedy mohou vést k přechodu na ultrazvukové stříkání?
Ultrazvukový nástřik jako forma přesného nástřiku nabízí významné výhody: rovnoměrnost, přesnost a úsporu materiálu. Jedná se o unikátní stříkací techniku založenou na technologii ultrazvukové atomizace. Materiál, který se má stříkat, je zpočátku v kapalné formě, což může být roztok, sol, suspenze atd. Kapalný povlak je nejprve rozprašován na jemné částice pomocí ultrazvukového rozprašovače, poté následuje rovnoměrná aplikace s určitým množstvím nosného plynu (≤0,15 MPA). Povlak se nanáší na relativní povrch substrátu za účelem vytvoření vrstvy nebo filmu.
Konvenční stříkání často používá vysokorychlostní proudění vzduchu k rozptýlení kapalného materiálu a jeho nastříkání na substrát. Dosažení účinků ultrazvukového nástřiku konvenčními technikami může být náročné z hlediska profesionality a přesnosti. Kromě toho je běžným problémem plýtvání materiálem v důsledku rozstřikování barvy během stříkání.
Ve srovnání s tradičními stříkacími technikami nabízí ultrazvukové stříkání následující výhody:
1. Rovnoměrnější distribuce povlaku: Ultrazvukové stříkání vytváří jemnější a rovnoměrnější kapičky kapaliny, což usnadňuje rovnoměrné rozložení povlaku a zlepšuje kvalitu povlaku.
2. Vyšší přilnavost povlaku: Jemné kapičky kapaliny generované ultrazvukovým nástřikem lépe přilnou a efektivněji se šíří na cílovém povrchu, čímž se zvyšuje přilnavost povlaku.
3. Snížené rozstřikování a rozstřikování: Produkce jemných kapiček kapaliny ultrazvukovým rozprašováním vede ke snížení nadměrného rozstřiku a rozstřiku, čímž se minimalizuje plýtvání materiálem a znečištění životního prostředí.
4. Zlepšená účinnost postřiku: Technologie ultrazvukového postřiku zvyšuje účinnost postřiku, snižuje spotřebu tekutého materiálu a šetří výrobní náklady.
5. Vhodnost pro kapaliny s vysokou viskozitou: Ultrazvukové stříkání dokáže efektivně zpracovat kapaliny s vysokou viskozitou, díky čemuž je stříkání flexibilnější a spolehlivější.
6. Bezkontaktní stříkání: Ultrazvukové stříkání je typicky bezkontaktní stříkací technika, která zabraňuje poškození povrchu nebo deformaci způsobené kontaktem.
7. Schopnost nástřiku nanočástic: Pro nástřik nanočástic lze použít technologii ultrazvukového nástřiku, která umožňuje přesnou kontrolu vlastností povrchu a přípravu funkčních povlaků.
8. Širší škála aplikačních oblastí: Technologie ultrazvukového nástřiku nachází rozmanité aplikace v oblasti lakování, nástřiku nanočástic, tisku, biomedicíny, výroby elektroniky a dalších, čímž předvádí svou všestrannost.
Celkově nabízí technologie ultrazvukového stříkání vynikající stejnoměrnost povlaku, přilnavost, účinnost stříkání a použitelnost ve srovnání s tradičními technikami stříkání, což z ní činí účinnou a přesnou metodu stříkání široce používanou v různých průmyslových odvětvích.
Na rozdíl od konvenčních stříkacích technik má ultrazvukové stříkání výhody z hlediska přesnosti, což je jeden z důvodů, proč se stále více používá ultrazvukové přesné stříkání.
Na rozdíl od tradičních trysek, které se spoléhají na tlak a vysokorychlostní pohyb k rozbití kapaliny na malé kapičky, ultrazvukové trysky využívají k atomizaci kapalin nižší energii ultrazvukových vibrací. Ultrazvukové přesné stříkání je forma atomizačního stříkání. Když kapalná látka opouští trysku, je již rozprášena na rovnoměrně rozložené jemné částice. Pouze mikroplyn s tlakem ≤ 0,15 MPA může být transportován na povrch substrátu za účelem vytvoření povlaku nebo filmu. Díky nízkému tlaku nosného plynu je výrazně sníženo rozstřikování barvy při stříkání, čímž je dosaženo cíle úspory barvy. Míra využití barvy při ultrazvukovém stříkání je více než čtyřikrát vyšší než u tradičního stříkání dvěma kapalinami.
Kromě toho je tryska ultrazvukového přesného stříkacího stroje vyrobena z titanové slitiny, známé pro svou vysokou pevnost a odolnost proti korozi. Teoreticky neexistují žádná omezení vlastností kapalných materiálů, ale díky rozsáhlému testování lze v současné době atomizovat pouze kapalné materiály s viskozitou nižší než 50 cps a obsahem pevných látek nižším než 20-30 %.
Technologie ultrazvukového stříkání využívá mechanické vibrace ultrazvukových vln k dosažení procesu stříkání. V této technice ultrazvukové vlny generují jemné kapičky kapaliny v trysce kapaliny prostřednictvím vibrací, které jsou poté rozstřikovány na cílový povrch. Během sestupu kapiček kapaliny napomáhá vibrační účinek ultrazvukových vln rovnoměrnému rozptylu a adhezi kapiček kapaliny.
Technologie ultrazvukového stříkání má širokou škálu aplikací, mimo jiné v následujících oblastech:
· Příprava povlaku: Technologie ultrazvukového stříkání může být použita pro přípravu tenkých povlaků, jako jsou keramické povlaky, kovové povlaky atd., s vysokou rovnoměrností a přilnavostí.
· Nástřik nanomateriálů: Používá se k rovnoměrnému nástřiku nanočástic a nanomateriálů na povrch základních materiálů, široce používaný v oblasti nanotechnologií.
· Lakování a lakování: Ultrazvukové stříkání lze použít v automobilovém lakování, lakování nábytku atd., aby se dosáhlo účinných a rovnoměrných efektů povlaku.
· Polygrafický průmysl: V oblasti tisku lze technologii ultrazvukového stříkání použít pro nástřik inkoustů, pigmentů atd., což zlepšuje kvalitu a efektivitu tisku.
· Biomedicínské aplikace: Používá se pro přípravu povlaků léků, lékařských povlaků atd., aby se dosáhlo řízeného uvolňování léku a cíleného dodávání.
· Elektronický průmysl: Technologie ultrazvukového stříkání může být použita pro potahování tenkým filmem a potahování optickým filmem v aplikacích výroby polovodičů.
· Ochranné nátěry: Používají se v oblastech, jako jsou antikorozní nátěry, vodotěsné nátěry atd., zvyšující trvanlivost a ochranu nátěru.
· Potravinářský průmysl: Ultrazvukové stříkání lze použít pro nátěry obalů potravin, zpracování potravin atd., aby se dosáhlo povrchové úpravy a úpravy.
Stručně řečeno, technologie ultrazvukového stříkání je široce používána při přípravě povlaků, nástřiku nanomateriálů, povlakování a lakování, polygrafickém průmyslu, biomedicínských aplikacích, výrobě elektroniky, ochranných povlaků a potravinářském průmyslu, přičemž hraje klíčovou roli při zlepšování kvality povlaků, adheze a efektivity výroby v různých odvětvích.
