청소 시 초음파 진동 프로브 적용: 원형 튜브 유형의 독특한 디자인으로 인해 초음파 진동 프로브는 모든 종류의 파이프라인 청소에 특히 적합합니다. 원리는 전기 에너지를 초음파 에너지로 변환하여 자체 규칙에 따라 스케일과 물에 전달하는 것입니다. 파이프의 내벽은 많은 에너지를 얻습니다. 전송과정에서 초음파에 의해 발생되는 충격초음파는 스케일과 물, 배관내벽을 공진시킨다. 스케일, 물 및 파이프 내벽의 진동 주파수가 다르기 때문에 파이프의 물 분자가 서로 충돌하여 강한 충격력과 충격 열 전달 표면을 생성합니다. 장비의 배출과 함께 상부 스케일층을 바삭하게 만들고, 벗겨내고, 분리하고, 분쇄하여 배출함으로써 초음파 진동 프로브에 의한 배관 내벽의 청소를 실현합니다. 또한 초음파 진동 바는 탱크 본체 청소에도 사용할 수 있으며 세척 탱크의 어느 위치에나 자유롭게 배치할 수 있습니다. 사용이 매우 유연하고 편리하며 점유량이 적고 청소가 사각을 남기지 않습니다.
한약 추출에 초음파 진동 프로브 적용
초음파 성분은 한약의 활성 성분을 추출하는 데 사용될 수 있습니다. 먼저, 용기에 추출용매를 첨가하고, 필요에 따라 한약재를 분쇄하거나 과립으로 절단하여 추출용매에 넣는 단계; 초음파 발생기를 켜고, 추출탱크 상부에 초음파 진동탐침을 장착하여 초음파를 추출용매로 방출하고, 초음파가 추출용매에서 발생하는 '캐비테이션 효과'와 기계적 작용에 의해 약재의 세포벽을 효과적으로 파괴하여 활성성분이 자유상태로 추출용매에 용해되도록 하고, 반면에 추출용매의 분자운동을 촉진시켜 용매를 추출할 수 있다. 약재 중의 유효성분과 신속하게 접촉하여 상호 혼합, 혼합됩니다.
약품 추출을 위한 초음파 진동 프로브의 우수한 온도는 섭씨 40~60도이므로 보일러에 증기 가열을 제공할 필요가 없으므로 에너지 절약과 환경 오염 개선에 도움이 됩니다. 더 중요한 것은 열에 불안정하고 쉽게 가수분해되거나 산화되는 허브의 활성 성분을 보호하는 효과가 있다는 것입니다. 초음파 진동 프로브는 일반적으로 우수한 결과를 얻기 위해 약 30분 안에 실행됩니다. 전통적인 공정에 비해 추출 효율이 크게 향상되었으며 한약재의 구성 및 분자량에 제한을 받지 않습니다. 대부분의 한약재와 다양한 재료에 적합합니다. 추출(액체-액체 추출 및 고액 추출 포함). 따라서 한약 추출에 초음파 진동 프로브를 사용하는 것이 많은 제약 회사에서 점점 더 많이 채택되고 있습니다.
화학 반응 가속화에 초음파 진동 프로브 적용
초음파 진동 프로브 혼의 앞쪽 끝은 주전자의 외벽이나 주전자 본체의 구멍에 밀접하게 부착됩니다. 초음파 변환기는 공동의 화학 반응물에 초음파를 보낼 수 있으며 처리할 액체는 초음파입니다. 캐비테이션 효과는 반응 시스템의 활성 변화를 일으키고, 공동 내 화학 반응물의 용매 구조를 파괴하고, 화학 반응을 시작하기에 충분한 순간적인 고온 및 고압을 생성하고, 국부적인 고에너지 센터를 형성하고, 화학 반응의 원활한 진행을 촉진할 수 있습니다. 진동 프로브의 촉매 반응의 주요 요인.
기계적 충격, 유화, 확산, 분쇄 등과 같은 초음파의 2차 효과는 모두 반응물의 완전한 혼합에 유익합니다. 초음파 진동 프로브는 재료에 강렬한 강제 운동을 가하고 가속시킬 수 있는 고출력 집중 변환기를 사용합니다. 물질의 전달은 전통적인 기계적 교반을 대체할 수 있습니다. 물론 실제 응용에서는 반응을 가속화하기 위해 전기 혼합기를 사용하는 것이 더 좋습니다.
스케일링 방지에 초음파 진동 프로브 적용
열교환기를 예로 들어 보겠습니다. 초음파 진동 프로브는 일반적으로 열교환기 입구에 설치됩니다. 플랜지 연결 및 제어 밸브에 의해 제어됩니다. 생산을 중단하지 않고 초음파 장비를 수리하고 유지하는 데 사용할 수 있습니다. 주요 원리는 전달 과정에서 초음파가 에너지를 전달하고 생성하며 스케일, 물 및 금속 열교환 표면과 같은 재료 분자가 진동 과정에서 에너지를 얻고 열교환 튜브의 물이 에너지를 획득하면서 진동과 강렬한 충돌을 발생시키는 것입니다. 그 자체로 불안정한 다양한 무기염을 함유한 물 분자는 수많은 캐비테이션 기포(캐비테이션)를 생성하여 물 분자 캐비테이션 공동을 형성합니다. 이러한 거품은 빠르게 팽창했다가 갑자기 닫힐 때 수천 개의 대기와 최대 400km/h의 고속 제트 및 5000k 이상의 높은 에너지의 국지적 영향을 생성합니다. 이러한 에너지는 양이온과 음이온의 결합과 산 라디칼의 결합을 파괴하고 스케일 형성을 파괴합니다. 안티스케일링을 달성하기 위한 조건.
수처리에 초음파 진동 프로브 적용
초음파 진동 프로브는 초음파 프로브를 모아 에너지를 집중시키고 초음파 방사의 끝면에서 강한 소리 강도를 얻을 수 있습니다. 혼의 에너지 수집 효과로 인해 사운드 에너지 밀도가 크게 향상됩니다. 반응은 음향 에너지의 밀도에 따라 정확하게 설계될 수 있습니다. 프로브의 방출 끝면은 일반적으로 분리 가능하도록 설계되어 필요한 사운드 강도에 따라 언제든지 적절한 끝면 크기의 프로브를 선택할 수 있습니다. 동시에, 캐비테이션으로 인해 프로브가 심하게 부식된 경우에는 가격을 교체할 필요 없이 끝 부분만 교체하면 됩니다. 고가의 전체 진동 프로브. 초음파 진동 프로브는 다양한 내화성 유기 폐수를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 이들은 단환 방향족 화합물, 다환 방향족 탄화수소, 페놀, 염소화 탄화수소, 염소화 탄화수소, 유기산, 염료, 알코올, 케톤 등에 사용되었습니다. 폐수 처리에 대한 연구 및 좋은 결과를 얻었습니다. 실제 산업 폐수에서는 제지 폐수, 인쇄 및 염색 폐수, 제혁 폐수, 코크스 폐수, 제약 폐수, 매립지 침출수 등을 처리하는 데 장비가 사용되어 좋은 결과를 얻었습니다.
