초음파 용접 및 펀칭 장치 란 무엇입니까?

초음파 용접 및 펀칭 장치

기술 분야

본 실용신안은 기계 구조 기술 분야에 속하며 특히 초음파 용접 및 펀칭 장치에 관한 것입니다.

배경 미술

여과 분야에서는 이중층 필터막이 일반적으로 사용됩니다. 기존 생산 방식은 주로 다음 공정을 사용합니다. 먼저 두 개의 필터막을 함께 쌓습니다. 그런 다음 초음파 용접 기계를 사용하여 이중층 필터 멤브레인을 용접하여 원형 용접 이음새를 형성합니다. 그런 다음 용접 이음새를 따라 펀칭을 수행하여 가장자리가 용접된 원형 이중층 필터 멤브레인 제품을 생산합니다.

이 이중층 필터막 제조 방법에는 다음과 같은 단점이 있습니다. 별도의 용접 및 펀칭 공정이 상당한 노동 시간을 낭비하고 제품 수율이 낮아 이중층 필터막 생산이 비효율적입니다.

기존 기술의 단점을 해결하기 위해, 본 실용신안은 이러한 문제를 효과적으로 해결하는 초음파 용접 및 펀칭 장치를 제공한다. 본 발명은 다음과 같은 기술 솔루션을 사용합니다.

초음파 용접기, 상부 금형, 하부 금형 및 레벨링 장치로 구성된 초음파 용접 및 펀칭 장치를 제공합니다.

초음파 용접기는 초음파 용접기 본체, 고정판, 초음파 혼으로 구성됩니다. 레벨링 장치는 레벨링 플레이트와 복수의 레벨링 나사를 포함합니다.

레벨링 플레이트는 고정 플레이트 바로 아래에 매달려 있습니다. 레벨링 나사는 레벨링 플레이트 하단에 고르게 장착되어 레벨링 플레이트를 유지합니다. 초음파 혼은 레벨링 플레이트 아래에 배치되며, 초음파 혼의 상단은 레벨링 플레이트의 중앙에 고정 연결되고, 초음파 혼의 하단은 상부 금형의 상단에 고정 연결됩니다. 초음파 혼은 초음파 용접기 본체에 연결됩니다. 초음파 용접기 본체에서 발생된 초음파 에너지는 초음파 혼으로 전달된 후 상부 금형의 바닥면에 전달됩니다.

하부 주형은 상부 주형 바로 아래의 작업 표면에 배치됩니다. 하단 몰드는 지지 플랫폼과 지지 플랫폼 위에 고정적으로 장착된 커터로 구성됩니다. 커터 위에 이중층 필터막을 배치하고 상단 금형이 아래쪽으로 이동하여 커터를 누르는 동시에 이중층 필터막을 용접하고 펀칭합니다. 상단 금형은 견고한 원통형 구조입니다.

커터는 원형 커터입니다.

본 실용신안이 제공하는 초음파 용접 및 펀칭 장치는 다음과 같은 장점이 있습니다.

상부 금형이 아래쪽으로 펀칭하여 하부 금형에 접촉하여 초음파 융착을 진행함으로써 이중층 필터막의 융착과 펀칭 공정을 동시에 수행한다. 이는 노동시간을 절약할 뿐만 아니라 제품 적격성 평가율을 효과적으로 향상시켜 이중층 필터막 생산 효율성을 높입니다.

실용 신안은 멤브레인 용접과 펀칭 공정을 결합한 초음파 용접 및 펀칭 장치를 제공합니다. 이중막 멤브레인 시트를 생산할 때 생산 속도를 높일 뿐만 아니라 제품 품질과 인증률도 향상시킵니다.

본 실용신안이 제공하는 초음파 용접 및 펀칭 장치는 다음과 같은 장점이 있습니다.

이중층 필터막의 용접 및 펀칭 공정이 단일 공정으로 통합되었습니다. 이는 단일 제품을 생산하는 작업 시간을 단축할 뿐만 아니라 작업 효율성을 향상시키며, 제품 품질 및 품질 인증률을 보장합니다.

위의 설명은 실용 신안의 바람직한 실시 예일뿐입니다. 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 실용신안의 원칙을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 개량 및 수정을 할 수 있으며, 이러한 개량 및 수정 역시 실용신안의 보호범위에 속하는 것으로 간주된다는 점에 유의해야 한다.