Česky
|
| Generátor : | |
|---|---|
| Frekvence: | |
| houkačka : | |
| Výkon: | |
| Množství: | |
RPS-W20
Rps-sonic
Ultrazvukový svařovací stroj 20 kHz 2000 W s dotykovou obrazovkou pro svařování PP krabic
Popis
Ultrazvukový stroj na svařování plastů s režimy časového modelu a energetického modelu; může automaticky sledovat a zobrazovat frekvenci v reálném čase, s funkcí krokování amplitudy, rozsah amplitudy svařování až 10-100 (přesnost 1 %). K dispozici je také kompenzace amplitudy; řízení kvality svařování (vzájemná detekce času, energie), včetně přehledných sledovatelných záznamů svařování (provozní statistiky) pro kontrolu vaší kvality svařování v reálném čase. Je také vybaven ochranou proti přetížení převodníku, analýzou impedance formy a ochranou pro ochranu vašeho zařízení. Výkonné, vysoce kvalitní a vysoká stabilita svařování. Je to vaše nejlepší volba pro svařování plastů.
Funkce
◆ Zobrazení automatického sledování frekvence v reálném čase;
◆ Režim svařování: čas, energie
◆ Funkce krokování amplitudy;
◆Nastavitelná svařovací amplituda 10-100 (přesnost 1%)
◆ Kompenzace amplitudy
◆ Analýza impedance forem + ochrana
◆ Ochrana proti přetížení;
◆ Řízení kvality (vzájemná detekce času, energie)
◆ záznam o svařování (statistiky provozu);
◆ výkonný, vysoce kvalitní, vysoká stabilita svařování
Parametr
| Frekvence | Moc | Pracovní vzdálenost | Vstupní napětí | Tlak vzduchu | Jazyk systému |
| 15 khz | 2500W/3000W/4000W | 75mm/100mm | 220V nebo 110V | 0,2-0,8 MPa | angličtina/čínština |
| 20 khz | 2000W/3000W | 75 mm | 220V nebo 110V | 0,2-0,8 MPa | angličtina/čínština |
Provádějte strukturální simulaci pro optimalizaci rozložení amplitudy, zabraňte praskání, koncentraci napětí a nerovnoměrným stopám po svařování;
Přizpůsobte speciální tvary nepravidelným dílům, popruhům, pryži, automobilovým plastovým součástem a vícevrstvým kompozitním materiálům;
Optimalizujte hmotnost formy a vyvážení vibrací pro prodloužení životnosti převodníku a stabilizaci dlouhodobé konzistence svařování;
Zajistěte revizi velikosti trychtýře a iterační optimalizaci na základě vaší zkušební zpětné vazby, dokud nebude dosaženo ideálního svařovacího efektu.
Identifikujte charakteristiky tavení materiálu, výkon molekulární fúze a optimální frekvenci přizpůsobení (20 kHz / 35 kHz / 40 kHz);
Analyzujte obtížně svařitelné materiály včetně směsných plastových směsí, plněné pryže, potažených textilií a kompozitů vyztužených provazy;
Poskytněte jasné návrhy parametrů svařování, tlaku a doby zdržení, abyste zabránili slabým spojům, bublání nebo připalování materiálu;
Posuďte, zda jsou potřebné pomocné procesy, a poskytněte proveditelná schémata zlepšení pro suroviny se špatnou svařitelností.
Dokončete skutečné testy svařování/řezání na našich standardních ultrazvukových strojích;
Zaznamenejte tahovou sílu, rovinnost hran, těsnicí účinek a rozměrovou stabilitu hotových vzorků;
Dodejte hotové zkušební vzorky, zkušební zprávy a doporučená schémata konfigurace zařízení pro vaše hodnocení;
Simulujte stav nepřetržité výroby, abyste zkontrolovali stabilitu během dlouhodobého provozu a zabránili chybám hromadné výroby.
Snižte svou ranou práci ve výzkumu a vývoji, plýtvání materiálem a náklady na opakované úpravy zařízení;
Zkraťte zkušební cyklus produktu a urychlete plán uvedení nového produktu na trh;
Jakmile obdržíte stroj, vybavte vás vyspělými a stabilními procesními standardy, které přímo umožňují hladkou hromadnou výrobu.
Testovací video
